[发明专利]一种高速生产超宽幅铸轧铝箔坯料的方法有效

专利信息
申请号: 201310708024.8 申请日: 2013-12-20
公开(公告)号: CN103722013A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 李永平;付利智;陈劲戈;熊崇礼;王义仁;刘萍;王海波;喻丙恒;张顺宇 申请(专利权)人: 云南铝业股份有限公司
主分类号: B21B1/40 分类号: B21B1/40;B21B27/10;B21B37/74
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 金耀生
地址: 650000 云南*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明是一种高速生产超宽幅铸轧铝箔坯料的方法。包括:1)上辊粗糙度控制在0.8~1.2μm,下辊粗糙度控制在0.5~0.7μm;2)将1840~2100mm铸嘴安装到水平式铸轧机的铸嘴小车上,铸轧区控制在68~90mm,铸轧辊内采用三进三出循环冷却水冷却,3)铸轧立板时,采用国产B级Al-5Ti-B丝作为晶粒细化剂,当铸轧辊转过1/3辊周长后,石墨乳液润滑铸轧辊辊面;5)铸轧速度1.3~3.0m/min,铸轧机前箱铝液温度675~685℃,轧辊内冷却水流量250~400m3/h,板厚3.0~5.8mm。产品质量明显提高。铸轧板表面质量显著提高,晶粒细化效果明显,晶粒尺寸更加均匀,节能效果明显。
搜索关键词: 一种 高速 生产 宽幅 铝箔 坯料 方法
【主权项】:
一种高速生产超宽幅铸轧铝箔坯料的方法,其特征是按以下进行:1)磨削水平式铸轧机铸轧辊粗糙度:上辊粗糙度控制在0.8~1.2μm,下辊粗糙度控制在0.5~0.7μm;2)将1840~2100mm铸嘴安装到水平式铸轧机的铸嘴小车上,铸轧区控制在68~90mm,铸轧辊内采用三进三出循环冷却水冷却,铸轧立板前将冷却水阀门切换到冷水状态,3)铸轧立板时,采用国产B级Al‑5Ti‑B丝作为晶粒细化剂,添加量为0.7~1.5kg/tAl; 4)铸轧立板时,当铸轧辊转过1/3辊周长后,采用双喷枪石墨乳液润滑铸轧辊辊面;5)铸轧时,铸轧速度1.3~3.0m/min,铸轧机前箱铝液温度675~685℃,轧辊内冷却水流量250~400m3/h,板厚3.0~5.8mm。
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