[发明专利]永磁铁氧体磁瓦自动注料模具注料口的设计方法

摘要

本发明公开了一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具注料口的设计方法，解决了不同规格形状的磁瓦模具实际成型所需料浆的定量问题，其特征是：注料口的位置是根据生坯设计的需要确定所需定量的原料质量m，并根据压型实际料浆的含水率计算所需料浆的定量体积V及模腔径向截面积S0，然后根据体积公式计算出模腔需要升起的高度，即注料口的定量高度：注料口沿水平方向长度为生坯弦长的1/6：W/6;宽度沿竖直方向为生坯厚度的1/3：T/3；长度方向上下为弧形，与凸模弧度r相同。模具压型时模腔升起，凸模弧顶与注料口下端弧齐平，注料量满足生坯要求的实际需要量；注料口各部位在快压时封闭程度同时同步，避免了因封闭不同步而造成的局部逆流回料，提高了生坯质量。

主权项

一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具注料口的设计方法，其特征是：注料口的位置是根据生坯设计的需要确定所需定量的原料质量m，并根据压型实际料浆的含水率计算所需料浆的定量体积V及模腔径向截面积S0，然后根据体积公式计算出模腔需要升起的高度即注料口的定量高度： H = H 1 + H 2 = R - R 2 - ( W / 2 ) 2 + ( S 0 - S 1 - S 3 ) ÷ W ; 注料口沿水平方向长度为生坯弦长的1/6：W/6;宽度沿竖直方向为生坯厚度的1/3：T/3；长度方向上下为弧形，与凸模弧度r相同，注料口各部位在快压时封闭程度同时同步。