[发明专利]一种铝合金瓶塞的加工方法

摘要

一种铝合金瓶塞的加工方法，包括步骤：I.纵向筋部加工步骤：使用拉模套筒对瓶塞坯体进行加工，从而在所述瓶塞坯体的圆柱外侧壁上挤压出凹部和凸部，得到带凹凸部的瓶塞坯体；II.所述外螺纹加工步骤包括如下子步骤：利用执行组件接触所述带凹凸部的瓶塞坯体的圆柱外侧壁，启动所述液压升降装置和所述旋转电机，从而在所述凸部上形成螺纹，得到铝合金瓶塞。

主权项

 一种铝合金瓶塞（1）的加工方法，包括：I纵向筋部加工步骤其中，所述纵向筋部加工步骤使用了纵向筋部加工装置，所述纵向筋部加工装置包括：挤压套筒拉模（2），所述挤压套筒拉模（2）大致为圆柱形，其圆柱内侧面上具有纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21），所述纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21）的数量均为四个，并且间隔设置，在垂直于所述挤压套筒拉模（2）纵向方向的任何截面中，所述纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21）均具有圆弧截线，所述纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21）的圆弧截线均具有同一圆心，并且所述圆弧截线均对应45o的圆心角，纵向凸出条（22）的圆弧截线的半径均小于纵向凹槽（21）的圆弧截线的半径；所述纵向筋部加工步骤包括如下子步骤：将瓶塞坯体穿过所述挤压套筒拉模（2）而从所述挤压套筒拉模（2）中拉出，从而在所述瓶塞坯体的圆柱外侧壁上挤压出凹部（12）和凸部（11），得到带凹凸部的瓶塞坯体；II外螺纹加工步骤所述外螺纹加工步骤使用了外螺纹加工装置，所述外螺纹加工装置包括：动力组件、执行组件（5）、凹部保护组件（4）、夹具（7），所述凹部保护组件（4）大致为圆柱形状，包括上固定板（41）以及四个凹部保护圆柱板（43），所述四个凹部保护圆柱板（43）在圆周方向均匀地固定连接在所述上固定板（41）上，所述凹部保护组件（4）下端开口，所述四个凹部保护圆柱板（43）在圆周方向均有布置，并且具有同一圆心，其对应的圆心角均为45o；所述动力组件包括：基座（61）、液压升降装置（62）、横臂（64）、旋转电机（63）以及转轴（65），所述液压升降装置（62）固定安装在基座（61）上，所述横臂（64）与所述液压升降装置（62）的液压杆连接，能够在所述液压升降装置（62）的驱动下升降，所述旋转电机（63）安装在所述横臂（64）上，转轴（65）与所述旋转电机（63）连接；夹具（7）固定安装在所述基座（61）上；所述执行组件（5）包括旋转套筒（51）、连接轴（56）以及两个螺纹成形轮（54），所述旋转套筒为圆柱形，其上端具有封闭端壁（52），下端开口，所述连接轴（56）的下端与所述旋转套筒（51）的封闭端壁（52）固定连接，所述所述连接轴（56）的上端与所述转轴（65）连接；所述两个螺纹成形轮（54）设置在所述旋转套筒（51）的圆柱内侧壁上并且在直径方向上相对；所述外螺纹加工步骤包括如下子步骤：1）将所述凹部保护组件（4）套在所述步骤I所得的带凹凸部的瓶塞坯体上，使得所述述凹部保护组件（4）的四个凹部保护圆柱板（43）分别与所述带凹凸部的瓶塞坯体的圆柱外侧壁上的四个凹部（12）接触，从而对所述四个凹部（12）形成保护，所述带凹凸部的瓶塞坯体的圆柱外侧壁上的四个凸部（11）分别从所述凹部保护圆柱板（43）之间的间隔伸出；2）将步骤所述带凹凸部的瓶塞坯体以及所述凹部保护组件（4）安装在所述夹具（7）中；3）启动所述液压升降装置（62）和所述旋转电机（63），使得所述执行组件（5）的旋转套筒（51）从所述带凹凸部的瓶塞坯体的底部旋转地向上运动，所述螺纹成形轮（54）在所述凹部保护圆柱板（43）之间的间隔处与所述带凹凸部的瓶塞坯体的圆柱外侧壁上的凸部（11）接触，从而在所述凸部上形成螺纹，得到铝合金瓶塞（1）。