[发明专利]一种次生铜含量较高的铜钼混合精矿的分离方法

摘要

本发明公开了一种次生铜含量较高的铜钼混合精矿的分离方法，其括浓缩过滤、回水调浆、浮选分离、精矿过滤等步骤；本发明遵循铜钼矿物之间浮游性特性差异，采用硫氢化钠对原生以及次生铜实行有效抑制，按照“轻压慢选”的思想实现铜钼混合精矿的高效分离。本发明中铜精矿经过浓密的溢流水可供铜钼混合精矿浓缩过滤后调浆使用，节约水资源，也减少了药剂外排导致的污染。本发明具有药剂制度、流程结构简单，管理操作容易，工艺流程、生产指标稳定等特点。

主权项

一种次生铜含量较高的铜钼混合精矿的分离方法，该方法包括以下步骤：（1）、浓缩过滤：将铜钼混合精矿在浓密机和过滤机中浓缩过滤掉水分以及浮选药剂；（2）、回水调浆：将浓缩过滤后的铜钼混合精矿加入铜精矿浓缩作业的回水进行调浆，矿浆质量百分比浓度40～45%；（3、）分离粗选：矿浆引入粗选浮选机组，添加铜抑制剂硫氢化钠8000～10000g/t给矿，钼捕收剂煤油300～500g/t给矿，进行铜钼分离粗选；（4）、分离扫选：粗选尾矿加入铜抑制剂硫氢化钠和钼捕收剂煤油进行两次扫选，扫一硫氢化钠1000～1200g/t给矿、煤油150～180g/t给矿，扫二硫氢化钠800～1000g/t给矿、煤油120～150g/t给矿，扫二尾矿即为铜精矿；（5）、分离精选：粗选精矿加入铜抑制剂硫氢化钠、脉石抑制分散剂水玻璃和钼捕收剂煤油进入钼精选作业，包括九次精选和一次塔磨擦洗；第一次精选时，水玻璃600～800g/t给矿、硫氢化钠4500～6500g/t给矿、煤油100～150g/t给矿；第二次精选时，二硫氢化钠2500～3500g/t给矿；第三次精选至第六次精选时，硫氢化钠2000～2500g/t给矿，第七次精选至第九次精选时，硫氢化钠800～1000g/t给矿；七八次精选时，水玻璃100～120g/t给矿，其中第七次精选时，泡沫产品经过塔磨擦洗后给入第八次精选作业，第九次精选的精矿即为钼精矿。（6）、精矿脱水：铜精矿给入浓密机进行浓缩，底流经过过滤机得最终铜精矿，溢流作为回水供铜钼混合精矿浓缩过滤后调浆使用；钼精矿给入板框压滤机获得最终钼精矿；（7）、扫选精矿和精选中矿按顺序返回至前一浮选作业。