[发明专利]一种采用配油导管配油的轴配流式径向柱塞液压泵

摘要

一种采用配油导管配油的轴配流式径向柱塞液压泵，该泵中平行布置了两列柱塞组，充分利用了泵内的空间，该泵通过五星轮传动系统进行运动转化，传动环节均为滚动摩擦，摩擦力小，简洁可靠；该泵输出能力是所有柱塞缸输出的综合，因此排量较大，且多缸共同工作时，各个缸的输出峰谷值互相弥补，能够显著地降低总的流量波动；该泵的柱塞组通过螺钉从外部安装在泵体上，能够实现快速的拆卸，便于安装和维修，该泵的油路中活动部分多采用标准的导向环、密封圈组合密封，密封可靠，利于提高泵的容积效率。

主权项

一种采用配油导管配油的轴配流式径向柱塞液压泵，包括泵体（28），其特征在于：在泵体（28）上共安装有十组柱塞组（4），分成两列平行布置，每列的五个柱塞组（4）呈放射状均布，每组柱塞组（4）包括柱塞缸压盖（1）、柱塞缸筒（2）和柱塞（3），柱塞缸压盖（1）安装在柱塞缸筒（2）底部，柱塞（3）从柱塞缸筒（2）的另一端插入，在柱塞缸筒（2）内直线运动，用螺钉穿过柱塞缸压盖（1）和柱塞缸筒（2）上的法兰，并旋入泵体（28）上的螺纹孔，实现柱塞组（4）在泵体（28）上的连接；五星轮传动系统（19）也呈双列布置，安装在泵体（28）内部的偏心轴（7）的偏心部分上，并分别与对应位置的柱塞组（4）连接，五星轮传动系统（19）包括五星轮（15）、第一滚动轴承（13）、第二滚动轴承（17）、第一五星轮端盖（12）、第二五星轮端盖（18）以及第一弹簧挡圈（14）、第二弹簧挡圈（16）和滚针（25），五星轮（15）安装在偏心轴（7）上，靠第一滚动轴承（13）和第二滚动轴承（17）支承，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）分别安装在五星轮（15）两侧，并用螺栓贯穿锁紧，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）内部的止口压在第一滚动轴承（13）和第二滚动轴承（17）的轴承外圈上，第一滚动轴承（13）和第二滚动轴承（17）的轴承内圈分别压在偏心轴（7）上安装的第一弹簧挡圈（14）和第二弹簧挡圈（16）上，五星轮（15）的每边上都开有两个以上的轴向圆弧槽，每个圆弧槽内都安装有滚针（25），滚针（25）能够在圆弧槽内自由滚动，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）上都有凸缘（26），凸缘（26）将所有的滚针（25）封在各自的圆弧槽内，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）外缘的回程压边（27）扣住柱塞（3）底部的方形法兰，将柱塞（3）抵在滚针（25）上，实现柱塞（3）与五星轮传动系统（19）的连接；五星轮（15）的径向上还均布地开有五个辐射状通孔，通孔为长圆孔；配油导管系统（20）也呈双列布置，安装在偏心轴（7）的偏心部分中部的细轴段上，该轴段的外柱面是与转动中心同心的圆柱面，配油导管系统（20）包括第一配油环片（35）、两个第二配油环片（34）和五个配油导管（29），第一配油环片（35）和两个第二配油环片（34）用铰制孔螺栓连接，组成一个环状零件，其内部为一个完整的圆柱面，与配流轴偏心部分的中部轴段配合，配油导管系统（20）的各个配油导管（29）一端插在第一配油环片（35）、第二配油环片（34）上开设的各个配油导管插孔（36）内，另一端分别穿过五星轮（15）上的五星轮辐射状通孔（37）、对应柱塞（3）的中心通孔以及柱塞缸压盖（1）中心的通孔，其露出部分用圆螺母锁紧固定。