[发明专利]一种以聚烯烃微观质量为目标的聚合工艺条件优化方法有效
申请号: | 201310470102.5 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN104570724B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 顾雪萍;胡庆云;冯连芳;周立进;王艳丽;笪文忠;田洲 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化扬子石油化工有限公司 |
主分类号: | G05B13/04 | 分类号: | G05B13/04;C08F10/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 210048 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种以聚烯烃微观质量为目标的聚合工艺条件优化方法,属于化工产品制造领域。本发明针对烯烃聚合过程,建立基于反应机理的过程数学模型,以平均分子量或分子量分布为聚烯烃的微观质量指标,求解满足指定产品质量要求的最优聚合工艺条件。本发明实现了在给定聚合物平均分子量和分子量分布的前提下,计算得到最优的工艺操作条件;本发明可以应用于聚合物产品结构的设计,缩短开发新牌号聚合物的时间,从而实现节能减排,提高经济效益;本发明原理简洁清晰,易于理解并实施,便于实现计算机编程,有利于聚合物产品质量的在线控制。 | ||
搜索关键词: | 一种 烯烃 微观 质量 目标 聚合 工艺 条件 优化 方法 | ||
【主权项】:
一种以聚烯烃微观质量为目标的聚合工艺条件优化方法,其特征在于,包括以下步骤:1)建立烯烃聚合过程的数学模型,包括如下步骤:1‑1)确定聚合系统的反应器的形式、操作方法,将各反应器看作连续搅拌釜反应器或者连续搅拌釜反应器的组合;1‑2)根据确定的反应器的形式、操作方法,选用反应系统的热力学模型并确定其参数;1‑3)在确定的反应器的形式、操作方法以及热力学模型的基础上,确定聚合动力学机理及其参数;1‑4)根据反应系统的热力学模型和聚合动力学机理,建立聚合过程的物料衡算与能量衡算模型,通过物料衡算与能量衡算模型计算聚合物的重均分子量、数均分子量、分布指数、分子量分布、平均共聚组成以及共聚组成分布;2)将聚烯烃平均分子量或分子量分布作为聚合工艺条件优化的目标,设定聚合工艺条件的初值;3)根据聚合工艺条件的值,利用步骤1)得到的物料衡算与能量衡算模型计算聚烯烃平均分子量或分子量分布;4)如步骤3)计算得到的聚烯烃平均分子量或分子量分布满足预先设定的优化容差,则进入步骤5),否则修改聚合工艺条件的值,返回步骤3)进行迭代直至计算得到满足预先设定的优化容差的聚烯烃平均分子量或分子量分布;5)将此时的聚合工艺条件的值作为优化得到的最佳聚合工艺条件,结束本方法。
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