[发明专利]一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法有效
申请号: | 201310447796.0 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103525974A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 王润英;吴欣;王景岗;李廷;谢小兵 | 申请(专利权)人: | 中核苏阀横店机械有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;C21C7/04 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 322118 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法,工艺稳定及操作简单,所生产的铸件含碳量低,无气孔,夹杂夹渣缺陷少,能满足使用要求,解决使用中频炉生产熔炼双相不锈钢CD3MN铸件熔炼技术难、铸件易气孔的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 中频 生产 不锈钢 cd3mn 铸件 熔炼 方法 | ||
【主权项】:
一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法,包括如下步骤:步骤一、优化配料调控化学成分,利用Espy‑Scheaffler相组织相图预测铁素体相与奥氏体相比列,使其达到理想的50:50;步骤二、预先在炉底加生石灰和少量硅铁;步骤三、送电对返回料,合金,辅料等炉料进行熔化,待大部分熔化后加入1.0‑1.5%的造渣材料造渣覆盖钢液;步骤四、待全部炉料熔清后,加入占钢水总量的1%石灰石沸腾除气,待钢水平稳后取样分析,并将功率降至40‑60%扒渣,并另造新渣;步骤五、新渣料化清后,将钢液温度控制1550‑1580℃,并调整炉渣粘度,往炉渣面上分批加硅钙合金进行扩散脱氧,每次用量1.0‑1.5Kg/T,时间间隔8‑10min,保持时间40‑50min;步骤六、根据分析结果调整成分,按Ni、Mo、Cr、Mn、Si的顺序加入;步骤七、待合金熔化后,升温至1600℃时,做圆杯试样,检查钢液脱氧情况;步骤八、脱氧情况为良好时,加入氮化铬铁;步骤九、待氮化铬铁熔清后,温度控制在1600℃以下出钢,将0.20%硅钡合金加0.1%稀土合金投入钢流中冲熔。
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