[发明专利]一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法

权利要求书

1.一种中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法，包括如下步骤：

步骤一、优化配料调控化学成分，利用Espy-Scheaffler相组织相图预测铁素体相与奥氏体相比列，使其达到理想的50:50；

步骤二、预先在炉底加生石灰和少量硅铁；

步骤三、送电对返回料，合金，辅料等炉料进行熔化，待大部分熔化后加入1.0-1.5%的造渣材料造渣覆盖钢液；

步骤四、待全部炉料熔清后，加入占钢水总量的1%石灰石沸腾除气，待钢水平稳后取样分析，并将功率降至40-60%扒渣，并另造新渣；

步骤五、新渣料化清后，将钢液温度控制1550-1580℃，并调整炉渣粘度，往炉渣面上分批加硅钙合金进行扩散脱氧，每次用量1.0-1.5Kg/T，时间间隔8-10min，保持时间40-50min；

步骤六、根据分析结果调整成分，按Ni、Mo、Cr、Mn、Si的顺序加入；

步骤七、待合金熔化后，升温至1600℃时，做圆杯试样，检查钢液脱氧情况；

步骤八、脱氧情况为良好时，加入氮化铬铁；

步骤九、待氮化铬铁熔清后，温度控制在1600℃以下出钢，将0.20%硅钡合金加0.1%稀土合金投入钢流中冲熔。

2.如权利要求1所述的中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法，其特征在于：还包括如下步骤：

步骤十、出钢结束后，加入0.1-0.15%的稻草灰，均匀覆盖在钢水表面；

步骤十一、采用氩气保护注流浇注。

3.如权利要求1所述的中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法，其特征在于：步骤三中的返回料、合金要求C≤0.03%，S、P≤0.02%，并做脱氢烘烤处理；辅料使用前烘烤处理。

4.如权利要求1所述的中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法，其特征在于：步骤五中硅钙合金Ca≥31%，Si=55-65%，S、P≤0.04%，粒度1mm以下。

5.如权利要求1所述的中频炉生产双相不锈钢CD3MN铸件的熔炼方法，其特征在于：步骤九中的硅钡合金Ba=25-35%、Si=35-40%、Fe余量，合金块度约为10-20mm。