[发明专利]竹杉复合地板的生产方法无效
申请号: | 201310446730.X | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN104514353A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 李继升 | 申请(专利权)人: | 青岛市首胜实业有限公司 |
主分类号: | E04F15/04 | 分类号: | E04F15/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266317 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种竹杉复合地板的生产方法,将精刨处理的竹条进行漂白处理,漂白液采用碳酸钠调整PH值至10—11,漂白温度为60—80℃,漂白之后低温干燥至含水率为15%—20%,之后在120—130℃的温度条件下进行炭化处理60—80min,之后温干燥至含水率≤10%;采用三聚氰胺作为胶黏剂,并添加固化剂、面粉、乳白胶搅拌均匀,将制备的竹条和精刨加工的杉木板条进行胶合,之后采用热压机进行热压成型,热压温度为70—100℃,压力为8—10kg/㎡;组坯、成型之后,经铣端头、砂光、上漆最后检验包装即可,生产的地板硬度高、强度大、装饰型好、价格低。 | ||
搜索关键词: | 复合地板 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种竹杉复合地板的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)竹条制备:将精刨处理的竹条进行漂白处理,漂白液采用碳酸钠调整PH值至10—11,漂白温度为60—80℃,漂白之后低温干燥至含水率为15%—20%,之后在120—130℃的温度条件下进行炭化处理60—80min,之后温干燥至含水率≤10%;(2)胶合组坯:采用三聚氰胺作为胶黏剂,并添加固化剂、面粉、乳白胶搅拌均匀,将步骤(1)制备的竹条和精刨加工的杉木板条进行胶合;(3)热压成型:采用热压机进行热压成型,热压温度为70—100℃,压力为8—10kg/㎡;(4)组坯、成型之后,经铣端头、砂光、上漆最后检验包装即可。
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