[发明专利]高强度复合面料的制备方法无效
| 申请号： | 201310365617.9 | 申请日： | 2013-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN103465587A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 蒋建业 | 申请（专利权）人： | 昆山铁牛衬衫厂 |
| 主分类号： | B32B27/12 | 分类号： | B32B27/12;B32B27/08;B32B27/32;B32B37/10;B32B37/06;D01F6/62;C08G63/183;C08G63/86 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215337 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高强度复合面料的制备方法，包括如下步骤：在基布一侧涂布第一粘结层，然后将涤纶长丝纤维层通过热压贴和在第一粘结层上，再涂布第二粘结层，最后将PE/PP复合层热压贴和在第二粘结层上；所述涤纶长丝纤维层中的涤纶长丝纤维通过如下方法制备：将PET聚酯熔融后，加入乙二醇和二氧化锗催化剂的混合液，进行醇解重聚反应，控制反应产物粘度为0.7-0.8dl/g，进入纺丝箱体进行纺丝，纺丝箱体温度为300℃-350℃。本发明采用复合热压方式形成高强度复合面料，加工路线简单，易操作，成本低，易于工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 强度 复合 面料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度复合面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在基布一侧涂布第一粘结层，然后将涤纶长丝纤维层通过热压贴和在粘结层上，再涂布第二粘结层，最后将PE/PP复合层热压贴和在第二粘结层上；所述涤纶长丝纤维层中的涤纶长丝纤维通过如下方法制备：将PET聚酯熔融后，加入乙二醇和二氧化锗催化剂的混合液，进行醇解重聚反应，控制反应产物粘度为0.7‑0.8dl/g，进入纺丝箱体进行纺丝，纺丝箱体温度为300℃‑350℃。
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