[发明专利]一种丙烯酸催化剂的再生方法

摘要

本发明为一种丙烯酸催化剂的再生方法，该丙烯酸催化剂具有较为集中的孔分布，适中的总孔容，其中5-10nm左右的中孔占总孔分布的70%以上，形成短而粗的孔道结构，上述特征赋予催化剂较强的抗积炭能力，催化剂表面不易烧结，使用寿命长。失活丙烯酸催化剂通过本发明提供的两步煅烧再生方法进行再生，先将失活丙烯酸催化剂以1-2℃/小时的速度升温至280℃-320℃，在恒温煅烧1-10h；然后再以1-2℃/小时的速度升温至330-370℃之间，在氧化性气体中煅烧1-3天后，升高温度至380-410℃，在氮气气氛下煅烧1-3天，得到与新鲜催化剂活性相当的再生丙烯酸催化剂。

主权项

一种丙烯酸催化剂的再生方法，其特征在于：1）丙烯酸催化剂特征如下：所述丙烯酸催化剂为具有下述原子比的复合氧化物：Mo：V：Cu：W：Sb=10‑14：1‑10：0.5‑6：0.5‑8：0.1‑0.5；将含有Mo、V、W、Cu、Sb成分的水溶性金属盐于80‑95℃分散在水/有机溶剂混合体系中；有机溶剂占混合体系总重量的10～35%；反应完成后形成有机浆液；在50～100℃温度下，不断补充有机溶剂条件下通过蒸馏过程分离水，使馏出液中水含量不大于5%；随后，将经过蒸馏处理的浆液进行喷雾干燥，在350‑450℃焙烧制得催化剂活性组分；最后，将活性组分加入粘结剂和助剂，涂覆在惰性载体上，再经二次焙烧制得丙烯酸催化剂；所述有机溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇中的一种；所述喷雾干燥过程中喷雾干燥器喷口温度在120‑180℃之间，出口温度在80‑100℃之间，通过喷雾干燥后的粉末颗粒尺寸为10‑100μm；所述丙烯酸催化剂的孔径分布为：1‑10nm的中孔占总孔分布的65%‑90%，其中孔径为5‑10nm的中孔占总孔分布的70%‑80%；所述丙烯酸催化剂的平均直径在3‑6mm，催化剂的比表面积为5‑25m2/g，平均细孔直径为0.03‑1μm；2）再生方法步骤如下：第一步煅烧过程：先将失活丙烯酸催化剂以1‑2℃/小时的速度升温至280℃‑320℃，恒温煅烧1‑10小时；第二步煅烧过程：第一步煅烧后，再以1‑2℃/小时的速度升温至330‑370℃之间，在氧化性气体中煅烧1‑3天后，升高温度至380‑410℃，在氮气气氛下煅烧1‑3天，得到与新鲜催化剂大致相同的催化活性的再生丙烯酸催化剂；其中所述氧化性气体中水蒸气的含量占氧化性气体总体积8%‑22%，氮气含量占氧化性气体总体积55%‑74%，氧气含量占氧化性气体总体积15%‑24%。