[发明专利]一种汽车轮毂轴承的制备方法无效
申请号: | 201310340445.X | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103406728A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 王鲁 | 申请(专利权)人: | 泰州广顺汽车部件有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 225300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种汽车轮毂轴承的制备方法,通过加热、切断、锻压、冲孔、扩孔、初加工、精磨的步骤将原料钢制造成符合各类汽车使用的轮毂轴承,先通过加热后再进行切断,减轻了切断机的负荷,延长切断机寿命从而提高生产效率,在扩孔过程中对两个沟道同时加工,保证了两个沟道中心距的精度,同样提高了了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 轮毂 轴承 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种汽车轮毂轴承的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:1)、加热:将轴承钢柱通过传送带输送至中频炉加热箱,加热至1050‑1080℃使钢柱软化;2)、切断:软化后的钢柱传送至切断机,切断机将其切成一个个小钢柱;3)、锻压:将每个小钢柱夹到锻压机上进行锻压,使小钢柱锻压成圆铁饼;4)、冲孔:将每个圆铁饼夹到冲孔机上进行冲孔,在圆铁饼中央冲出一个圆孔;5)、扩孔:将冲孔后的圆铁环夹到扩孔机上再进行扩孔,使圆铁环达到生产所需的轮毂轴承的尺寸;6)、初加工:经过扩孔后形成的轮毂轴承毛坯已经冷却,此时将其回火并进行初加工,包括喷砂和除磷;7)、精磨:将初加工后的轮毂轴承毛坯进行正火、精磨,使其表面光滑度达到汽车使用标准。
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