[发明专利]一种金刚石表面金属化的复合处理方法有效
申请号: | 201310316028.1 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103409732A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 张进;薛屺;晋勇;黄敏;李松霞 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32;C23C18/50 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种金刚石表面金属化的复合处理方法,包括:对金刚石颗粒进行化学镀处理,使其表面均匀涂覆一层化学镀层;对金刚石颗粒进行表面金属化处理,将吸波材料与化学镀金刚石颗粒装入球磨罐均匀混料,填充在刚玉坩埚中,将坩埚表面封盖放置在真空微波加热炉中,缓慢旋转进行加热保温,加热温度在750℃-900℃,加热和保温过程的时间在10-30分钟,真空度为1.3×10-3Pa;将金刚石颗粒与吸波材料分离。本发明将化学镀和真空微波快速加热技术结合起来,化学镀沉积温度低,获得镀层比较均匀致密,真空微波加热更有效地利用热能,还可以促进冶金扩散反应速度,缩短处理时间,在真空环境处理能较好阻止金刚石的石墨化。 | ||
搜索关键词: | 一种 金刚石 表面 金属化 复合 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种金刚石表面金属化的复合处理方法,依次包括以下步骤:(1)对金刚石颗粒进行化学镀处理,使其表面均匀涂覆一层化学镀层,所述化学镀层为Ni‑P、Ni‑Cr‑P或Ni‑W‑Cr‑P复合层;(2)对金刚石颗粒进行表面金属化处理,将吸波材料与化学镀金刚石颗粒装入球磨罐均匀混料,使吸波材料完全包埋金刚石颗粒,并填充在刚玉坩埚中,然后将坩埚表面封盖放置在真空微波加热炉中,缓慢旋转进行加热保温,控制加热温度在750℃‑900℃,加热和保温过程的整个时间控制在10‑30分钟,真空度为1.3×10‑3Pa;(3)待加热炉体冷却后,将坩埚取出,将金刚石颗粒与吸波材料分离,筛选出表面金属化的金刚石颗粒。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理