[发明专利]石墨密封圈的加工方法有效
申请号: | 201310258580.X | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103722720A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 夏斌;王俊飞;朱小峰;杨华 | 申请(专利权)人: | 南通星球石墨设备有限公司 |
主分类号: | B29C47/06 | 分类号: | B29C47/06;B29B9/00;C08L25/06;C08K3/04;C08K3/36;F16J15/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 孙民兴;王维新 |
地址: | 226541 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种石墨密封圈的制作方法,特别涉及到双层合成的密封圈。本专利针对现有技术中的不足,自主实验制成,提供一种石墨密封圈的加工方法,解决了以往复杂的制作工艺,同时解决石墨用量过大,而且不能起到坚固的作用。该方法形成的密封圈,它的内圈和外圈,通过内圈的凸凹沟槽设置,增加了表面外圈的耐挤压性;同样也增加了内圈与外圈的连接牢固性。 | ||
搜索关键词: | 石墨 密封圈 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种石墨密封圈的加工方法,其特征在于,所述的石墨密封圈由内圈和外圈构成;具体加工步骤如下: 内圈是包括石英砂、石墨粉、碳黑和高苯乙烯,其中石英砂占内圈总比重的10%-20%、石墨粉占内圈总比重的10-50%、碳黑占内圈总比重的1%-10%、高苯乙烯占内圈总比重的40%‑60%; 外圈是由石墨粉、碳黑和高苯乙烯四种原料构成;其中石墨粉占内圈总比重的60%-70%、高苯乙烯占内圈总比重的30%‑40%; 将内圈原料混合后,投入造粒机中,制成内圈颗粒,风干后备用; 将外圈原料混合后,投入造粒机中,制成外圈颗粒,风干后备用; 采用三层共挤机器进行共挤密封圈,其中两边两层采用外圈颗粒,中间一层采用内圈颗粒,外圈颗粒和内圈颗粒的用量达到让两层外圈颗粒可以完全包裹内圈;共挤温度为500℃-530℃。
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