[发明专利]石墨密封圈的加工方法

权利要求书

1.一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于，所述的石墨密封圈由内圈和外圈构成；具体加工步骤如下：

   内圈是包括石英砂、石墨粉、碳黑和高苯乙烯，其中石英砂占内圈总比重的10%－20%、石墨粉占内圈总比重的10－50%、碳黑占内圈总比重的1%－10%、高苯乙烯占内圈总比重的40%-60%；

  外圈是由石墨粉、碳黑和高苯乙烯四种原料构成；其中石墨粉占内圈总比重的60%－70%、高苯乙烯占内圈总比重的30%-40%；

  将内圈原料混合后，投入造粒机中，制成内圈颗粒，风干后备用；

  将外圈原料混合后，投入造粒机中，制成外圈颗粒，风干后备用；

  采用三层共挤机器进行共挤密封圈，其中两边两层采用外圈颗粒，中间一层采用内圈颗粒，外圈颗粒和内圈颗粒的用量达到让两层外圈颗粒可以完全包裹内圈；共挤温度为500℃－530℃。

2.根据要权利要求1所述的一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于：所述的内圈还混有占内圈总质量2%－5%的丁苯胶乳胶粘剂。

3.根据要权利要求1所述的一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于：所述外圈颗粒在共挤机中先被挤成两个片厚度相同或厚度不一的包附片；所述的包附片的宽度大于密封圈的圈体直径。

4.根据要权利要求1所述的一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于：所述内圈颗粒在共挤机先被挤成扁平形，然后再挤成等腰梯形；前端窄后端宽。

5.根据要权利要求1所述的一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于：在共挤时，外层与中间层合并之前，在共挤口上注入固体胶合剂。

6.根据要权利要求1所述的一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于：所述的内圈在挤出时，表面凸凹。

7.根据要权利要求4所述的一种石墨密封圈的加工方法，其特征在于：所述的内圈在挤出时，表面凸凹；在挤成表面凸凹形之前，在外层与中间层合并之前，在共挤口上注入固体胶合剂。