[发明专利]射频LDMOS器件及其制造方法有效
申请号: | 201310227240.0 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN104241353B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 钱文生 | 申请(专利权)人: | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L29/36;H01L21/336 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司31211 | 代理人: | 丁纪铁 |
地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种射频LDMOS器件,在硅外延层中包括和沟道区掺杂类型相同的深阱,在纵向上深阱位于漂移区的底部和硅外延层的底部之间,在横向上深阱和所述深接触孔相接触、且深阱在横向上的覆盖的区域范围大于等于沟道区的在横向上的覆盖的区域范围;深阱的掺杂浓度根据射频LDMOS器件最高工作温度进行设置,深阱的掺杂浓度要求大于在最高工作温度时硅外延层产生的本征载流子浓度。本发明能避免器件高温下硅外延层的电势升高使得深接触孔漏电增加并使器件烧坏的缺陷,能提高器件的高温性能和可靠性。本发明深阱还能延伸到漂移区底部,对器件起到RESURF效果,能降低器件导通电阻。本发明还公开了一种射频LDMOS器件的制造方法。 | ||
搜索关键词: | 射频 ldmos 器件 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种射频LDMOS器件,其特征在于,包括:第一导电类型重掺杂的硅衬底;第一导电类型掺杂的硅外延层,该硅外延层形成于所述硅衬底表面上;漂移区,由形成于所述硅外延层的选定区域中的第二导电类型离子注入区组成,所述漂移区的顶部表面和所述硅外延层的顶部表面相平、所述漂移区的深度小于所述硅外延层的厚度;沟道区,由形成于所述硅外延层的选定区域中的第一导电类型离子注入区组成,所述沟道区和所述漂移区在横向上相邻接,所述沟道区的顶部表面和所述硅外延层的顶部表面相平、所述沟道区的深度小于等于所述漂移区的深度;多晶硅栅,形成于所述沟道区上方,所述多晶硅栅和所述硅外延层间隔离有栅介质层,所述多晶硅栅覆盖部分所述沟道区并延伸到所述漂移区上方,被所述多晶硅栅覆盖的所述沟道区表面用于形成沟道;源区,由形成于所述沟道区中的第二导电类型重掺杂区组成,所述源区和所述多晶硅栅的第一侧自对准;漏区,由形成于所述漂移区中的第二导电类型重掺杂区组成,所述漏区和所述多晶硅栅的第二侧相隔一横向距离;法拉第屏蔽层,覆盖在所述多晶硅栅的第二侧的侧面和顶面上、且所述法拉第屏蔽层和所述多晶硅栅之间隔离有屏蔽介质层;深接触孔,由填充于深槽中的金属组成,所述深槽穿过所述源区、所述沟道区和所述硅外延层并进入到所述硅衬底中,所述深接触孔将所述源区、所述沟道区、所述硅外延层和所述硅衬底电连接;第一导电类型掺杂的深阱,所述深阱形成于所述硅外延层中,在纵向上所述深阱位于所述漂移区的底部和所述硅外延层的底部之间,在横向上所述深阱和所述深接触孔相接触、且所述深阱在横向上的覆盖的区域范围大于等于所述沟道区的在横向上的覆盖的区域范围;所述深阱使所述深接触孔邻近区域的所述硅外延层的第一导电类型掺杂浓度提高,所述深阱的掺杂浓度根据射频LDMOS器件最高工作温度进行设置,所述深阱的掺杂浓度要求大于在最高工作温度时所述硅外延层产生的本征载流子浓度,所述射频LDMOS器件的最高工作温度越高、所述深阱的掺杂浓度也越高;最高工作温度的范围200℃~400℃;所述深阱使器件在最高温度以下的高温工作时都能够保证所述深接触孔周围的硅外延层中的由温度产生的本征载流子低于掺杂浓度,从而能保证所述深接触孔周围的所述硅外延层中多子浓度大于少子浓度,从而能避免多子浓度和少子浓度相当时所述深接触孔周围的所述硅外延层的电势会随着漏端工作电压而升高的现象,从而能减少或消除所述深接触孔上下存在的电势差,降低或消除深接触孔的漏电流。
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