[发明专利]提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法

摘要

本发明提供了一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法，利用传统碳素结构钢作冷轧基料，采用近完全奥氏体化的两相区加热获得80%-100%奥氏体，分两段冷却模式，变温过时效，最终获得金相图中面积分数为85-95%的多边形铁素体、金相图中面积分数为5-12%的渗碳体+粒状贝氏体混合物和金相图中面积分数为1-2%的马奥岛组织。该组织类型因为具有更纯净的先共析铁素体+低温转变硬质相，比传统再结晶退火碳素结构钢具有更好的加指数。本发明提供的一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法，获得的440MPa级碳素结构钢硬化指数可达到0.18-0.20。

主权项

一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）以质量百分比计，钢的化学成分为：0.04≤C≤0.08；Si≤0.3；0.9≤Mn≤1.3；P≤0.015%；S≤0.015%；Alt≥0.015%；N≤0.005%；余量为Fe及不可避免杂质，将所述成分的钢进行脱硫、转炉吹炼、RH真空精炼、连铸得到连铸坯；2）将连铸坯加热至1100～1300℃，保温1h‑3h，进行热轧，终轧温度控制在820～920℃，并在560～700℃的温度下卷取，得热轧钢卷；3）将热轧钢卷开卷酸洗后冷轧，冷轧压下率控制在40%‑80%，得冷轧钢板；4）将冷轧钢板在辐射式加热、喷气式冷却的连续退火产线中连续退火，得到高硬化指数的440MPa级碳素结构钢，退火方式为：冷轧钢板经1‑5℃/s的速度加热到850‑900℃的近完全奥氏化两相区温度后均热，均热时间为100‑400s；冷轧钢板分为二段冷却：第一冷却段以1‑10℃/s的速度缓慢冷却到580‑630℃；第二冷却段以40‑50℃/s的速度冷却到430‑450℃；通过300‑600s的过时效，控制过时效终点温度为350‑390℃，冷速0.3‑0.5℃/s；以5‑20℃/s终冷到150℃；然后进入水淬槽冷却到室温。5）进行平整获得表面粗糙度，平整延伸率为0.3%‑0.5%。