[发明专利]一种橡胶发泡球的制备方法有效
申请号: | 201310201572.1 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN103264465A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 肖谦学 | 申请(专利权)人: | 湖南天一制造技术有限公司 |
主分类号: | B29C35/04 | 分类号: | B29C35/04;B24B19/00;C08L17/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/04 |
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地址: | 410000 湖南省长沙市岳麓区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开的一种橡胶发泡球的制备方法,采用乳胶再生胶作为主要主料以节约原料成本,采用红外线加热以缩短硫化时间提高生产效率,采用串联所述铝制球形模具提高生产效率,采用所述打磨机打磨以提高打磨效率,最终经本发明提供的橡胶发泡球的制备方法制得的橡胶发泡球合格率在99%以上,因而,经本发明提供的橡胶发泡球的制备方法制备的橡胶发泡球成本较国内外的产品低,其综合性能与国外的橡胶发泡球相当。 | ||
搜索关键词: | 一种 橡胶 发泡 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种橡胶发泡球的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)、胶料混炼:将原料置于密炼机进行混炼,得到门尼粘度为25至35之间的混炼胶;(2)、胶胚成型:将所述混炼胶薄通后,经由开炼机出片且进行称重后制成胶胚;(3)、冲模硫化成型:将所述胶胚放入铝制球形模具中,且放入的所述胶胚的体积占所述铝制球形模具容积的35%,将6~15付所述铝制球形模具串联成模具组,将40~80组模具组置于硫化箱中,采用热空气作为硫化介质,采用红外线加热,在常压且150℃温度的条件下硫化处理120min,冷却后开模得出硫化橡胶制品;(4)、打磨:采用打磨机对所述硫化橡胶制品进行打磨;其中,所述原料由下述质量份数的组分组成:天然橡胶和乳胶再生胶,100份,其中,所述天然橡胶20~35份,所述乳胶再生胶65~80份;轻质碳酸钙,40份;滑石粉,10份;活性白炭黑,5份;软化剂,45份;硫磺和橡胶助剂DTDM,2.3份;促进剂TMTD,1份;促进剂M,1.5份;橡胶促进剂DM,0.7份;发泡剂H和尿素脂BK,5~6份;氧化锌,5份;硬脂酸,3份;防老剂,3份。
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