[发明专利]混凝土复合自保温砌块的制造工艺

摘要

本发明涉及混凝土复合自保温砌块的制造工艺，它包括以下步骤：S1：备料：水泥：20～30；粉煤灰：10～20；废渣：30～50；水：10～15；S2、混合搅拌；S3、砌块成型；S4、砌块一次养护；S5、灌注发泡混凝土；S6、砌块二次养护：静停1.5h～2.5h后，逐步对砌块用蒸汽间断升温，至65℃～75℃，升温完成后，进入恒温期，恒温温度控制在58℃～62℃，保持5.5h～6.5h，再缓慢降温至常温；S7、出窑分离；S8、码垛、打包。本发明的优点在于：制得的混凝土复合自保温砌块的质量轻、保温、隔热、隔音效果好且承重性能好，在生产过程中，其工艺流水线作业周期短，效率高，节能环保利废。

主权项

混凝土复合自保温砌块的制造工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1：备料：按照下列材料及其重量比进行备料：水泥：20～30；粉煤灰：10～20；废渣：30～50；水：10～15；S2、混合搅拌：将上述废渣按比例计量放入配料仓，配好后的混合料通过输送机送入搅拌机内进行搅拌，3min～5min后，再加入上述比例量的水泥、粉煤灰和水，进行充分搅拌，7min～9min后放出混合料；S3、砌块成型：将放出的混合料，经输送机送入砌块成型机内，经布料机进行分批布料，通过成型模具完成砌块成型，制得多孔洞的砌块；S4、砌块一次养护：将成型后的砌块连同托板送入第一次养护窑中进行蒸气养护，养护时间为4h～6h，至砌块初凝；S5、灌注发泡混凝土：经一次养护的砌块出窑后，进入注浆机的漏斗下方时，将发泡混凝土注入砌块的孔洞内；S6、砌块二次养护：将灌注后的砌块连同托板分层放在托板架上，托板架装满后，由搬运车将托板架送入二次养护窑，放满一条窑后，关闭窑门，静停1.5h～2.5h后，逐步对砌块用蒸汽升温至65℃～75℃，升温完成后，进入恒温期，恒温5.5h～6.5h，降温至常温，开启窑门；S7、出窑分离：用搬运车将砌块和托板架放入托板架待卸系统，由卸板叉将单块托板依次下架，托板和砌块由链板机输送至分离装置，由推制品气缸将砌块推到链板机上，进入托板回收系统重复使用；S8、码垛、打包：将分离后的砌块进行码垛、打包，进行自然养护，6～8天后得到成品。