[发明专利]一种负载氧化硼的铁磁芯的制作方法

摘要

本发明公开了一种负载氧化硼的铁磁芯的制作方法，包括以下步骤：预烧混合料，混合料A组分为Fe3O4、氧化锰、氧化硼、氟化锆、氧化镍、硼砂、氧化铁粉和铝粉；混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分：钽、钛、钨、MoO3、Nb2O5、碳酸镁、氧化镧和碳酸钡；然后依次通过研磨、混合制浆、粉体喷雾干燥、压制生坯和烧结工艺制得；本发明通过优化配方设计与烧结工艺，生产的产品的初始磁导率为12500，烧结后产品开裂少，合格率达到93.0‰以上，具有晶界电阻率高，气孔率低、晶粒大而均匀的特点，阻抗特性在较高频率范围内优异，各项电磁性能稳定，磁芯产品适合各个电子领域。

主权项

一种负载氧化硼的铁磁芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤：（1）预烧混合料：混合料A按摩尔量为Fe3O4 73‑78mol、氧化锰 24‑28mol、氧化硼0.45‑0.55mol、氟化锆0.21‑0.23mol、氧化镍0.12‑0.15mol、硼砂0.30‑0.40mol、氧化铁粉0.50‑0.55mol和铝粉0.60‑0.70mol；混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分：45‑60ppm钽、158‑170ppm钛、340‑360ppm钨、70‑90ppm  MoO3、170‑190ppm  Nb2O5、430‑480ppm碳酸镁、320‑350ppm氧化镧和450‑550ppm碳酸钡；分别精确称取混合料A和混合料B，分开采用混合罐混和，4800‑5200转/分下搅拌混和时间为2.5‑3.5小时后，然后分别送入回转炉预烧，控制温度350‑ 450℃，预烧时间为2‑3小时，得到预烧后的混合料A和混合料B；（2）研磨：将步骤（1）预烧后的混合料A、B分别送于研磨罐进行研磨，采用研磨介质为10‑15%的乙醇水溶液，其中添加有相当于混合料A重量2.8‑3.2‰的纳米秸秆粉、1.8‑2.2‰的碳酸氢钠、2.0‑3.5‰的海泡石粉和1.7‑2.3‰的石蜡；研磨5‑7小时，控制混合料A粒径为50‑70μm，控制混合料B粒径为70‑90μm；（3）混合制浆：将步骤（2）分别研磨后的混合料A、B混合，再加入相当于混合料A重量的2.3‑2.5‰的对苯二酚、4.3‑4.5‰甲基三乙氧基硅烷、8.0‑9.0‰纳米萤石粉，在6000‑6500转/分搅拌2‑3小时，得到混合浆液；（4）粉体喷雾干燥和压制生坯：将步骤（3）搅拌后的混合浆液以喷雾形式加入高速混料机中，搅拌23‑28min后出料，然后烘干粉碎成粉末，再压制成坯；（5）烧结：将步骤（4）成型坯件放进烧结炉，在氮气氛中，先以135‑155℃/小时速率升温至820‑880℃，保温1‑2小时；在1.6‑2.0%氧体积含量的氮气氛中，以55‑65℃/小时速率降温至590‑630℃时，保温1.5‑2.0小时；在0.12‑0.15%氧体积含量的氮气氛中，再以60‑70℃/小时速率升温至1080‑1150℃，烧结保温时间为4‑6小时；烧结后在0.13‑0.15%氧体积含量的氮气氛中以40‑55℃/小时速率降温后即得。