[发明专利]封头液压成型方法有效
| 申请号： | 201310157836.8 | 申请日： | 2013-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN103240323A | 公开（公告）日： | 2013-08-14 |
| 发明（设计）人： | 樊荣;邓久军;曹新荣;李海平;唐代碧;许晨月;赵全建;赵明容;张良德 | 申请（专利权）人： | 重庆铁马工业集团有限公司 |
| 主分类号： | B21D26/025 | 分类号： | B21D26/025;B21D26/029;F16J15/08 |
| 代理公司： | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人： | 龚笋根 |
| 地址： | 400050 重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种封头加工的设备，目的是提供一种使用方便、加工效率高、产品性能可靠的封头成型设备。加工的步骤包括：将待加工的钢板设置在工作台上，钢板边缘与工作台之间设置密封组件；钢板边缘设置成型圈模，利用调整机构平移压紧油缸或气缸到成型圈模上，然后压紧油缸或气缸工作将成型圈模和钢板、密封组件压紧；用高压泵通过高压管向工作台和钢板之间通入高压液体，使钢板膨胀变形；利用设置在所设计的封头位置处的感应器检测钢板变形是否到位，变形到位后与感应器连接的控制系统控制高压泵保压一段时间；泄压后取下变形的钢板切掉边缘后得到封头成品。本发明的设备的自动化程度提高，生产效率、安全性显著提高。 | ||
| 搜索关键词： | 液压 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种封头液压成型的方法，步骤包括：将待加工钢板设置在工作台上，钢板边缘与工作台之间设置密封组件；钢板边缘设置成型圈模，利用调整机构平移压紧油缸或气缸到成型圈模上，然后压紧油缸或气缸工作将成型圈模和钢板、密封组件压紧；用高压泵通过高压管向工作台和钢板之间通入高压液体，使钢板膨胀变形；利用设置在所设计的封头位置处的感应器检测钢板变形是否到位，变形到位后与感应器连接的控制系统控制高压泵保压一段时间；泄压后取下变形的钢板2切掉边缘后得到封头成品。
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