[发明专利]无塑植物膜的生产方法无效
| 申请号: | 201310157660.6 | 申请日: | 2013-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN103243560A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
| 发明(设计)人: | 宣锋;章海林;汪兴华;胡之荣;王洪军;叶根夫 | 申请(专利权)人: | 浙江科瑞新材料有限公司 |
| 主分类号: | D06M15/53 | 分类号: | D06M15/53;D06M13/148;D06M11/79;D06M11/38;C08B9/00;D06L3/06;D06M101/06 |
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
| 地址: | 312000 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明涉及化工材料领域,尤其涉及一种无塑植物膜的生产方法,包括纤维素的浸渍;压榨;粉碎;老成;黄化;溶解;粘胶混合;成膜;脱硫;漂白;柔化;干燥。本发明方法反应条件温和、易于控制、成品质量高,制备的无塑植物膜幅间差小,伸长率、抗张强度稳定,表面滑度好,具有适宜的挺度和柔软性,较好的色泽和高透明度,卫生性强等特点。 | ||
| 搜索关键词: | 植物 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种无塑植物膜的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纤维素粘胶的制备① 纤维素的浸渍;② 碱纤维素的压榨;③ 碱纤维素的粉碎;④ 碱纤维素的老成;⑤ 碱纤维素的黄化;⑥ 纤维素黄酸脂的溶解;⑦ 粘胶的熟成和脱泡;⑧ 粘胶的混合在粘胶成膜前还需要将微颗粒粉状的甲醛树脂通过注射式计量泵注入到粘胶中,在静态混合器中混合均匀后,再经双螺杆增压泵送至成膜设备,其中,甲醛树脂为粘胶纤维素的50~300ppm;(2)无塑植物膜的制备① 粘胶的成膜利用成膜设备将上述在静态混合器中混合后的可纺粘胶喷到凝固浴内得到无塑植物膜粗品;② 高温水洗将无塑植物膜粗品放到温度为60~95℃的高温软水中浸泡30秒~150秒进行高温水洗; ③ 脱硫将高温水洗后的无塑植物膜粗品放到质量百分比浓度为0.1%~0.5%的氢氧化钠水溶液中浸泡20秒~60秒进行脱硫处理,得到脱硫后的无塑植物膜粗品;④ 漂白将脱硫后的无塑植物膜粗品置于0.05%~0.2%的次氯酸钠水溶液中常温浸泡20秒~60秒得到漂白后的无塑植物膜粗品;⑤ 柔化、软化将漂白后的无塑植物膜粗品用软水冲洗干净后,放入温度为60℃~90℃的柔软剂中浸泡15秒~60秒,得到柔软化后的无塑植物膜粗品;所述的柔软剂为甘油、聚乙二醇、三甘醇、纳米级硅溶胶中的任意一种或多于一种的混合物;⑥ 干燥将柔化后的无塑植物膜粗品进行干燥得到无塑植物膜。
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