[发明专利]一种改善涡流复合纺纱成纱结构的方法无效

专利信息
申请号: 201310135373.5 申请日: 2013-04-18
公开(公告)号: CN103215701A 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 夏治刚;凌良仲;徐卫林;刘云;周卫东;叶汶祥;陈军 申请(专利权)人: 武汉纺织大学;江苏悦达纺织集团有限公司
主分类号: D01H4/02 分类号: D01H4/02;D01H7/92;D01H4/38
代理公司: 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 代理人: 刘治河
地址: 430073 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种改善涡流复合纺纱成纱结构的方法,属于纺织加工技术领域。本发明在涡流纺纱机的每一个牵伸机构上对应前钳口设置假捻器,假捻器位于前罗拉、前胶辊的纱线喂入一侧的上方,纱线通过导丝装置先进入假捻器进行假捻,然后与短纤维须条中部分须条进行汇合和预抱缠,并在涡流室内与未预抱缠纤维须条进行包覆成纱。本发明对喂入涡流纺纱器内部分须条具有一定的夹持和引导功能,大幅缓解常规涡流复合纺纱时落纤问题;本发明所生产的涡流复合纱芯层纱条呈螺旋缠绕状结构,改变了常规长丝涡流包芯复合纺纱中纱部纱线平直排列的形态结构,大幅降低纱线的抗弯刚度,改善纱线柔软度,大幅提高纱体中芯层纱条与包覆层短纤维之间的抱合力。
搜索关键词: 一种 改善 涡流 复合 纺纱 结构 方法
【主权项】:
一种改善涡流复合纺纱成纱结构的方法,在涡流纺纱机的每一个牵伸机构上,从条筒喂入的纤维条S进入涡流纺纱机的牵伸系统牵伸后,由前罗拉(2)、前胶(5)辊组成的前钳口输出,从纱线卷装上经过张力控制器退绕下来的纱线C,通过导丝装置进入由前罗拉(2)、前胶辊(5)组成的前钳口,纱线C由前罗拉(2)、前胶辊(5)组成的前钳口输出后与经牵伸系统输出的短纤维条S进行汇合进入涡流纺纱器的输纤通道(6),纱线C与短纤维条S在涡流纺纱器的涡流腔(7)内进行复合涡流纺成纱,形成的涡流纺复合纱经静止锭(7)中的纱线通道(9)输出,在涡流纺纱机的导纱系统和卷绕系统作用下,最终卷绕成筒子纱,其特征在于:在涡流纺纱机的每一个牵伸机构上对应前罗拉(2)、前胶辊(5)组成的前钳口设置假捻器(3),假捻器(3)通过握持架(4)固定在涡流纺纱机的前台面上,假捻器(3)位于前罗拉(2)、前胶辊(5)的纱线喂入一侧的上方,从纱线卷装上经过张力控制器退绕下来的纱线C,通过导丝装置先进入假捻器(3),经假捻后随即进入由前罗拉(2)、前胶辊(5)组成的前钳口,与短纤维须条S进行汇合,汇合后的纱线C与短纤维须条S中的部分须条发生相互预抱缠,抱缠后形成的纱条与未抱缠的短纤维须条一并进入涡流纺纱器的输纤通道(6),经导针(1)引导进入涡流腔(7),未抱缠的短纤维须条在涡旋气流作用下包覆在抱缠后形成的纱条表面,形成涡流复合纱,涡流复合纱经静止锭(8)中的纱线通道(9)输出,在涡流纺纱机的导纱系统和卷绕系统作用下,最终卷绕成筒子纱。
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