[发明专利]一种耐高温硼掺杂的尖晶石锰酸锂的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温硼掺杂的尖晶石锰酸锂的制备方法，其步骤是：配制锂、锰、硼混合液；将得到的混合液络合；将络合后的溶液加入浓氨水制备湿凝胶；将湿凝胶真空干燥后得到干凝胶；将干凝胶研磨成粉末，放入马弗炉中进行有机物分解得到前驱体；将前驱体研磨成粉末，再放入马弗炉中先保温，再进行高温煅烧，将得到的产物自然冷却至室温后研磨成粉末。本发明方法简单、原料易得、效率高，且提供了一种产品组成明显不同于现有锰酸锂产品的硼掺杂的锰酸锂；由于硼的加入，非常有效地抑制了容量的衰减，使得改性后的锰酸锂具有更好的循环性能和高温性能。

主权项

一种耐高温硼掺杂的尖晶石锰酸锂的制备方法，其步骤是：1） 配制锂、锰、硼混合液：将锂盐、锰盐按摩尔比Li：Mn为 (1.0‑1.1)：2混合；加入硼盐，所述硼盐加入量按硼元素占掺硼锰酸锂的质量分数的0.1 ‑0.5 %进行计算；将得到的溶液用去离子水溶解，充分搅拌，加热至50‑70℃；2）混合液络合：称取与锰盐同摩尔量的络合剂，溶于去离子水中；将所得溶液加到步骤1）所得的混合溶液中；3）湿凝胶制备：向步骤2）得到的混合液中加入浓氨水，调节溶液pH至7‑8，将所得混合液在50‑85℃下加热2‑6h，得到湿凝胶；4）干凝胶制备：将步骤3）中得到的湿凝胶在90‑110℃下真空干燥，去除水分，得到干凝胶；5）前驱体：将步骤4）中得到的干凝胶磨成粉末，放入马弗炉中，将温度调至350‑500℃，进行有机物分解，得到前驱体；6）高温煅烧、研成粉末：将步骤5）中得到的前驱体研磨成粉末，放在马弗炉中加热至400‑550℃并保温4‑12h，然后升温至700‑950℃煅烧6‑12h，自然冷却至室温，并将所得产物研磨成粉末。