[发明专利]全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备

摘要

本发明涉及一种全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备，包括大转盘，其特征是：所述大转盘上沿逆时针方向依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位；所述第一工位与上料传送带的一端连接，上料传送带的另一端为上料端，在上料端安装上料装置，在上料传送带的上料端设置喷码装置；在所述大转盘的第二工位处安装喷涂装置，在大转盘的第三工位处安装第一抽吸装置，在大转盘的第五工位处安装可以转动的小转盘；所述小转盘的四周沿逆时针方向分别为翻转工位、抽吸工位和下料工位，在翻转工位处安装翻转气缸，在抽吸工位处安装第二抽吸装置，在下料工位处连接下料传送带。本发明自动化程度高、涂覆效率高，并且保证了产品质量。

主权项

一种全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备，包括可以转动的大转盘（6），其特征是：在所述大转盘（6）上沿逆时针方向依次为第一工位（7）、第二工位（8）、第三工位（10）、第四工位（12）、第五工位（13）和第六工位（14），在第一工位（7）、第二工位（8）、第三工位（10）、第四工位（12）、第五工位（13）和第六工位（14）处分别设置用于承载产品的支撑平台（16），支撑平台（16）可以独立进行转动；所述第一工位（7）与上料传送带（2）的一端连接，上料传送带（2）的另一端为上料端，在上料端安装上料装置（1），在上料传送带（2）的上料端设置喷码装置（3），在喷码装置（3）靠近大转盘（6）的一端安装第一称重装置（5）；在所述大转盘（6）的第二工位（8）处安装喷涂装置（9），在大转盘（6）的第三工位（10）处安装第一抽吸装置（11），在大转盘（6）的第五工位（13）处安装可以转动的小转盘（15）；所述小转盘（15）的四周沿逆时针方向分别为翻转工位（17）、抽吸工位（18）和下料工位（20），在翻转工位（17）处安装翻转气缸，在抽吸工位（18）处安装第二抽吸装置（19），在下料工位（20）处连接下料传送带（21），在下料传送带（21）上安装第二称重装置（22）。