[发明专利]从铁矿选矿尾矿中回收云母的浮磁联合选矿工艺无效

专利信息
申请号: 201310070030.5 申请日: 2013-03-05
公开(公告)号: CN103212478A 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 牛忠育;黎燕华;杨书春;孙希乐;汪孟群;章恒兴 申请(专利权)人: 安徽金日盛矿业有限责任公司
主分类号: B03B9/06 分类号: B03B9/06
代理公司: 安徽信拓律师事务所 34117 代理人: 苏看
地址: 237400*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 从铁矿选矿尾矿中回收云母的浮磁联合选矿工艺,涉及尾矿回收工艺技术领域,首先将铁矿选矿尾矿经造浆后给入旋流器脱泥作业,脱泥后的矿浆进入加药搅拌槽进行加药搅拌,之后给入浮选作业过程,经过一次粗选、五次精选后产出浮选云母精矿并抛弃尾矿。浮选云母精矿经过弱磁选机粗选和强磁选机扫选,分别产出高铁云母精矿、中铁云母精矿和低铁云母精矿。本发明具有工艺合理、技术可靠、过程稳定、适应性强的特点。
搜索关键词: 铁矿 选矿 尾矿 回收 云母 联合 工艺
【主权项】:
从铁矿选矿尾矿中回收云母的浮磁联合选矿工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a.矿浆制备工艺过程,包括两种方式, 1)对于已经脱水的尾矿进行制浆,其是将脱水的尾矿通过加水制备成适宜于浮选法选矿浓度要求的矿浆,矿浆浓度为35±5%; 2)对于在选矿生产工艺过程中直接获取的尾矿即铁矿选矿尾矿,由于选矿尾矿矿浆的浓度一般低于25%,则需要将获取的尾矿浓缩脱去一定量的水,要求制备后的矿浆浓度为35±5%; b.脱泥作业工艺过程 将制备好的符合选矿浓度要求的尾矿矿浆给入旋流器脱去矿泥,其目的在于减少细粒级矿泥对云母浮选的影响,要求脱去的矿泥细度在‑40微米以下; c.矿浆搅拌加药工艺过程 脱泥后的矿浆进入云母浮选作业前的矿浆搅拌槽,并添加药剂,添加好药剂并搅拌均匀后的矿浆再进入云母浮选作业过程; d.浮选工艺过程 云母浮选作业包括一次粗选和至少五次精选,粗选后的尾矿丢弃,粗选后的精矿依次进行五次精选,五次精选的尾矿合并称之为中矿再返回至旋流器,与铁矿选矿尾矿一起进入旋流器脱泥作业,脱去浮选过程中所产生出来的次生矿泥,形成闭路循环作业过程,第五次精选产生的精矿为浮选云母精矿产品; e.浮选云母精矿磁选分离工艺过程 该过程是从铁矿选矿尾矿中回收云母,浮选云母精矿产品中会夹杂微量的铁质矿物,同时云母矿物晶格中也会含有一定量的铁,影响了云母产品的质量,所以将浮选云母精矿进行磁选分离,分理出高铁云母精矿、中铁云母精矿及低铁云母精矿; f.脱水处理工艺过程 将高铁云母精矿、中铁云母精矿及低铁云母精矿分别进行脱水处理后即 可作为最终产品销售。
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