[发明专利]卤素灯灯芯的卤素气体充气工艺

摘要

本发明公开了卤素灯灯芯的卤素气体充气工艺，包括以下步骤：先检测灯芯是否漏气，然后通过导管抽出不漏气灯芯内的气体，再通过导管向灯芯内充入卤素气体，最后将导管割掉，并将残留的割脚压平。从上述过程可知，本发明在灯芯充气之前增加了灯芯漏气检测工序，防止向不合格的灯芯内进行充气，降低了生产成本，减少了产品的残次率；对灯芯进行多次通电和抽气工序，将灯芯内的杂质气体抽出，确保灯芯内卤素气体的含量，增加了成品卤素灯的使用寿命；将位于灯芯顶部处，割断导管残留的割脚加热至红热状态后压平，防止割脚在之后的生产运输中损坏，造成废品。

主权项

卤素灯灯芯的卤素气体充气工艺，其特征在于包括以下步骤：1）对灯芯进行检测是否漏气：2）通过灯芯顶部的导管，将检测合格的灯芯内气体抽走；3）当灯芯内的气压在‑2.3~‑1.8MPa的范围内时，通过导管向灯芯内充入氮气；4）当灯芯内的气压在0.03~0.05MPa的范围内时，对灯芯进行加热；5）当灯芯预热后，向灯芯内充入氢气；6）当灯芯内的气压在0.03~0.05MPa的范围内时，将灯芯内的气体抽走；7）当灯芯内的气压在‑2.3~‑1.8MPa的范围内时，将灯芯进行多次通电，每次通电时间在2~4秒范围内，电压在60~320V的范围内；8）将通电之后的灯芯冷却至室温后，根据设计要求通过导管向灯芯充入相应的卤素气体；9）当灯芯内的气压达到设计要求时，将灯芯浸入低温液体中；10）将灯芯顶部的导管割断，同时进行封口；11）将导管残留的割脚进行加热至红热状态后，将割脚压平；12）将压平割脚的灯芯从低温液体中取出恢复至室温，之后进行下一工序的生产。