[发明专利]一种链条套筒材料连续式生产工艺有效
| 申请号: | 201310018877.9 | 申请日: | 2013-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN103114196A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
| 发明(设计)人: | 张建宏 | 申请(专利权)人: | 浙江建宏链传动材料有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D8/06;C21D1/30;C21D11/00;B21L9/00 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
| 地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明属于链条套筒材料生产技术领域,尤其涉及一种链条套筒材料连续式生产工艺。本发明公开了一种链条套筒材料连续式生产工艺,步骤如下:A:原材料的选用:优质碳素钢和合金钢;B:对原材料进行热处理;C:进行连续压延工艺;D:对半成品进行气体保护光亮退火热处理;E:对光亮退火热处理后的半成品进行表面处理;F:表面处理后进行精拉工艺得到成品。本发明能够对链条套筒材料的生产工艺进行了优化改进,使得在生产过程中能够很好的控制产品的尺寸,改善了工作环境的同时也降低了成本,提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 链条 套筒 材料 连续 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种链条套筒材料连续式生产工艺,其特征在于,步骤如下:A:原材料的选用:选取优质碳素钢和合金钢; B:对原材料进行热处理:先进行去应力退火,使下道工序便于生产;把原材料放入热处理炉内,经过600℃‑650℃的加热,使钢材消除应力,内部组织变化,便于下道工序中对宽度、厚度公差的控制;C:进行连续压延工艺:把热处理过的钢材采用连续压延的方式,控制产品的宽度、厚度的精度;检测方式采用红外线在线检测,测宽、测厚得到半成品;D:对半成品进行气体保护光亮热处理:在温度为450℃‑500℃内等温3‑4小时,排空废水,废油,使得炉内钢材避免氧化脱碳,再升温至650℃‑750℃,使炉内钢材晶粒转变,保温时间视装炉量而定,为使产品出炉后保证亮度,出炉温度应严格控制在70℃以下;E:对光亮热处理后的半成品进行表面处理:先使用工业水进行充分水洗,保持溢流;再加入油脂份进行润滑处理后进行清洗烘干;F:表面处理后进行精拉工艺得到成品:把表面处理后的半成品通过合金磨具来控制厚度、宽度、精度满足加工的要求。
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