[实用新型]免烧砖托板自动输送机

摘要

本实用新型公开了一种免烧砖托板自动输送机，其由矩形管、C型槽钢和扁铁构成后边、左边和右边三边连体的支撑架(1)框架及设置在支撑架上方由两根前后平行、且槽口相对的C型槽钢和连接板构成的推板支架(2)，设置在支撑架(1)后边框架(12)中由货叉架、起升油缸、滑轮、链条和滚轮轴承构成的托板起升机构(3)，设置在托板起升机构前面由固定底座、输送电机、减速机、传动轴、链轮、链条、带轮和输送带构成的托板传输机构(4)，设置在推板支架上由滑轮支架、液压马达、变速箱、固定支座、齿轮、链条和倒“∏”型推板构成的推板机构(5)。其结构简单，运行可靠，使用方便，工作效率高，实现了托板自动托运的目的。

主权项

一种免烧砖托板自动输送机，其特征在于：包括支撑架、托板起升机构、托板传输机构、推板机构和托板校正机构以及电气控制箱；支撑架(1)由矩形管、C型槽钢和扁铁构成后边、左边和右边三边连体的框架，其中，左、右边框架(11、13)的前端立柱(111、131)与后边框架(12)居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢(121)，分别高于左、右边和后边框架的上部横梁且等高；左、右边框架的前端立柱之间固接有上横梁(14)，该上横梁与后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根C型槽钢之间，通过C型槽钢和扁铁凌空连接有由两根前后平行、且槽口相对的C型槽钢(21)和连接板(22)构成的推板支架(2)；托板起升机构(3)由货叉架、起升油缸、滑轮、链条和滚轮轴承构成，起升油缸(31)的尾部安装在后边框架(12)底部横梁上设置的起升油缸固定座(32)上，起升油缸的活塞杆端与滑轮座(33)的下端连接，滑轮座内滑轮轴的两端分别安装有滑轮(34)，滑轮上分别绕行有链条(35)，链条的一端与固定在后边框架(12)居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢(121)下部之间的上挂链板(36)连接，另一端连接在货叉架的底横梁上固定的下挂链板(37)上；货叉架的底横梁后端面上，垂直固定有滚轮支架(38)，滚轮支架左右两边外侧分别安装的由滚轮轴连接的滚轮，置于后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢的槽口内；托板传输机构(4)由固定底座、输送电机、减速机、传动轴、链轮、链条、带轮和输送带构成，传动轴(45)通过两个间隔的中间轴承座安装在固定底座(46)上，固定底座的两端分别固接一向前延伸的侧板，该侧板的前端面上分别通过第一轴承座安装有第一带轮，该第一输带轮与传动轴两端固接的第二带轮之间分别绕有闭环的第一输送带(40)；底板上两个间隔的中间轴承座外侧处，分别固接一向后延伸的侧板，该侧板的后端面上分别通过第二轴承座安装有第四带轮，该第四带轮与传动轴上固接的第三带轮之间分别绕有闭环的第二输送带(44)；与输送电机(41)连接的减速机(42)输出轴上套装的链轮与固接在传动轴上的链轮(43)，通过链条连接；托板传输机构中的第二输送带(44)置于托板起升机构(3)中货叉架的两货叉(310)之间；推板机构(5)由滑轮支架、液压马达、变速箱、固定支座、齿轮、链条和倒“∏”型推板构成；滑轮支架(51)由前后两块横板和固接在该两块横板之间的连接板(52)构成，两块横板的外侧分别通过滚轮轴连接的滚轮，置于推板支 架(2)中两根槽口相对的C型槽钢(21)的槽口内，依次连接的液压马达、变速箱和固定支座(53)，固接在滑轮支架中前后两块横板的上端；设置在固定支座一侧的齿轮(54)，与对应设置在推板支架中该侧C型槽钢上的齿条(55)啮合；滑轮支架中连接板(52)上固接有两条向下延伸的条板，该两条条板的下端部通过销轴(58)与倒“∏”型推板(56)中两条垂直条板的上端部铰接。