[实用新型]免烧砖托板自动输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种免烧砖托板自动输送机，用于免烧砖机在生产过程中对砖胚实施托运的托板进行输送，托运的托板自动输送机，属砖机配套设备技术领域。

背景技术

目前，我国现有砖瓦生产企业12万多个，占地6000多公顷，取土14.3亿立方米，毁坏土地120万亩；其生产能耗每年约6000万吨煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15％以上。另外烧结粘土砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨，加剧了城市酸雨和温室效应的形成。为此，国家墙改办要求在2010年全国所有城市禁止使用粘土砖，同时严格限制烧结砖项目。

与此相应的，是免烧砖机械设备的崛起。免烧砖机主要以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料，经机械压制而成免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖等，是国家大力介导的环保型建材设备。

免烧砖托板是免烧砖生产过程中托起砖胚的辅助设备，是免烧砖机必须的设备之一。但是，现有的免烧砖机在使用免烧砖托板时，主要依赖人工搬运，既费工、费力，又影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够替代人工搬运，省工、省力，工作效率较高的用于免烧砖托运的托板自动输送机。

其技术方案是：一种免烧砖托板自动输送机，其特征在于：包括支撑架、托板起升机构、托板传输机构、推板机构和托板校正机构以及电气控制箱；

支撑架由矩形管、C型槽钢和扁铁构成后边、左边和右边三边连体的框架，其中，左、右边框架的前端立柱与后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢，分别高于左、右边和后边框架的上部横梁且等高；左、右边框架的前端立柱之间固接有上横梁，该上横梁与后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根C型槽钢之间，通过C型槽钢和扁铁凌空连接有由两根前后平行、且槽口相对的C型槽钢和连接板构成的推板支架；

托板起升机构由货叉架、起升油缸、滑轮、链条和滚轮轴承构成，起升油缸的尾部安装在后边框架底部横梁上设置的起升油缸固定座上，起升油缸的活塞杆端与滑轮座的下端连接，滑轮座内滑轮轴的两端分别安装有滑轮，滑轮上分别绕行有链条，链条的一端与固定在后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢下部之间的上挂链板连接，另一端连接在货叉架的底横梁上固定的下挂链板上；货叉架的底横梁后端面上，垂直固定有滚轮支架，滚轮支架左右两边外侧分别安装的由滚轮轴连接的滚轮，置于后边框架居中位置处垂直且间隔设置的两根槽口相对的C型槽钢的槽口内；

托板传输机构由固定底座、输送电机、减速机、传动轴、链轮、链条、带轮和输送带构成，传动轴通过两个间隔的中间轴承座安装在固定底座上，固定底座的两端分别固接一向前延伸的侧板，该侧板的前端面上分别通过第一轴承座安装有第一带轮，该第一输带轮与传动轴两端固接的第二带轮之间分别绕有闭环的第一输送带；底板上两个间隔的中间轴承座外侧处，分别固接一向后延伸的侧板，该侧板的后端面上分别通过第二轴承座安装有第四带轮，该第四带轮与传动轴上固接的第三带轮之间分别绕有闭环的第二输送带；与输送电机连接的减速机输出轴上套装的链轮与固接在传动轴上的链轮，通过链条连接；托板传输机构中的第二输送带置于托板起升机构中货叉架的两货叉之间；

推板机构由滑轮支架、液压马达、变速箱、固定支座、齿轮、链条和倒“∏”型推板构成；滑轮支架由前后两块横板和固接在该两块横板之间的连接板构成，两块横板的外侧分别通过滚轮轴连接的滚轮，置于推板支架中两根槽口相对的C型槽钢的槽口内，依次连接的液压马达、变速箱和固定支座，固接在滑轮支架中前后两块横板的上端；设置在固定支座一侧的齿轮，与对应设置在推板支架中该侧C型槽钢上的齿条啮合；滑轮支架中连接板上固接有两条向下延伸的条板，该两条条板的下端部通过销轴与倒“∏”型推板中两条垂直条板的上端部铰接。