[实用新型]一种小型垃圾焚烧炉

摘要

本实用新型提供的垃圾焚烧炉，包括：烟气螺旋道装置，炉体，聚热风槽，烟气排放管，烟囱，所述聚热风槽设置在炉体的底部并与炉体的底面固定连接，所述炉体包括保温层、内核层，所述保温层与内核层之间留有空间构成冷风预热风道，所述内核层顶部的侧壁上设置气孔，所述炉体上部的侧壁上设置有进料口，所述炉体底板上设置有炉条，所述烟气螺旋道装置设置在炉体顶部，所述烟气螺旋道外板和炉体围成的烟气螺旋道，所述烟囱与烟气螺旋道连通，所述烟气排放管设置在底端的侧壁上。本实用新型所述的垃圾焚烧炉故障率低、使用寿命长，避免由于结焦而影响烟气流程和炉膛内供氧的问题，增加了垃圾焚烧量，焚烧效果好。

主权项

一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：由烟口连接弯管（1）、下送对接烟口（2）、烟囱变通管（5）和烟气螺旋道外板（9）组成的烟气螺旋道装置，进风构件（19），炉体（3），聚热风槽（13），烟气排放管（4），烟囱（6），冷却水导流板（7），所述聚热风槽（13）由底面和两个等高且圆心重合的两个圆筒侧壁组成，所述内层圆筒侧壁具有一个开口，所述内层侧壁的开口两侧分别设置一个进风口（11），所述外层侧壁上相对内层侧壁上开口的位置以及对称的位置设置两个开口，所述内侧壁、外侧壁对应的开口处由两个侧板连接，构成炉体（3）的进风道（10），所述聚热风槽（13）设置在炉体（3）的底部并与炉体底板（14）固定连接，所述聚热风槽（13）与炉体底板（14）围成一个具有开口的空间，所述炉体（3）包括保温层（31）、内核层（38），所述内核层（38）的剖面呈一个底部面积不规则的椭圆形，所述内核层（38）顶部的侧壁上设置气孔，所述保温层（31）与内核层（38）之间的空间构成隔热层，所述炉体（3）上部的侧壁上设置有相对于炉体（3）向上倾斜的进料口（32），所述进料口（32）上设置有密封门、门销和门钩，所述炉体（3）内部进料口（32）与内核层（38）连接处设置有导料条（33），所述保温层（31）底部的侧面上设置总出烟口（16）和两个相对称的清灰门（34），所述炉体（3）底部设置与炉体（3）内部相通的清渣门（37），所述清灰门（34）和清渣门（37）上分别设置密封门，所述炉体底板（14）上靠近清渣门（37）的位置设置通气孔，所述炉体底板（14）的中心位置设置有炉条（36）和支架（15），所述支架（15）固定在炉条（36）上并向炉体（3）内部延伸，所述烟气螺旋道装置设置在炉体（3）顶部，所述烟气螺旋道外板（9）和炉体（3）围成的烟气螺旋道，所述烟口连接弯管（1）一端通过烟囱变通管（5）与炉体（3）内核层（38）的开口连通，另一端通过下送对接烟口（2）与烟气螺旋道相连通，所述隔热层内部在进料口（32）上、下位置分别设置有上部隔板（17）和中部隔板（18），所述上部隔板（17）、中部隔板（18）、炉体底板（14）上清渣门（37）的方向设有出烟口，其余位置设置有通气孔，所述出烟口之间以及与总出烟口（16）之间通过下送烟道连接，所述下送烟道与岀烟口、总出烟口（16）之间密封焊接，所述隔热层内下送烟道以外的空间为预热风道，所述炉体底板（14）上与清渣门（37）方向相对应的方向上设置连通聚热风槽（13）的出气孔，所述烟囱（6）与烟气螺旋道连通，所述烟气排放管（4）设置在烟囱（6）的侧壁上，所述冷却水导流板（7）设置在烟囱（6）底部，所述导流板下端的高度不高于所述烟气排放管（4）的高度，所述进风构件（19）设置在烟气螺旋道装置上与烟气螺旋道相通。