[发明专利]利用页岩和熟料生产发泡陶瓷保温板的方法

摘要

本发明公开了一种利用页岩和熟料生产发泡陶瓷保温板的方法，它是由熟料 20-40份；白云石1-6份；方解石1-6份；页岩50-80份；洗砂泥10-16份；氧化锆 0.2-3.0份；碳化硅 0.2-4.0份按下述方法制备而成：将原料破碎至小于6mm颗粒料，按比例称取后入球磨机搅拌均化、湿磨成250目泥浆，经除铁、过滤后进入干燥塔，升温至200℃干燥、喷雾造粒后，装窑车入隧道窑烧制，烧成温度1250℃，出窑后的制品运入切割车间，按要求切割成板材即可。本发明的优点在于将不合格的废品作为原料按比例添加进去再次加以利用，减少了浪费，降低了成本。

主权项

一种利用页岩和熟料生产发泡陶瓷保温板的方法，其特征在于：它是由熟料、白云石、方解石、页岩和洗沙泥按照下述重量份配比和方法制备而成：原料配比：熟料  20‑40份；白云石 1‑6份；方解石 1‑6份；页岩 50‑80份；洗砂泥 10‑16份；氧化锆  0.2‑3.0份；碳化硅  0.2‑4.0份；所述熟料的主要理化指标为：SiO2  52‑72%，Fe2O3  0.45‑0.8，Al2O3 12‑22%；所述白云石的主要理化指标为：CaO 30‑32%，MgO 20‑23% ；所述方解石的主要理化指标为：CaO 55‑57% ；所述页岩的主要理化指标为：SiO2  62.74%，Fe2O3  6.08%，Al2O3  16.64%，CaO  1.67%，MgO  2.87%，K2O  3.68% ，Na2O  0.16%；所述洗沙泥的主要理化指标为：SiO2  56.8%，Fe2O3  3.88%，Al2O3  11.3%，CaO  10.81%，MgO  1.08%，K2O  1.87% ，Na2O  0.23% ；生产方法：将上述原料除铁后经破碎机破碎至小于6mm颗粒料，按比例称取后入球磨机搅拌均化、湿磨成250目泥浆，经除铁、过滤后进入干燥塔，升温至200℃干燥、喷雾造粒后，装窑车入隧道窑烧制，烧成温度1250℃，出窑后的制品运入切割车间，按要求切割成板材即可。