[发明专利]一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法

摘要

本发明公开了一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，包括以下步骤：将基布泡湿；将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品；在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，烘干；将表面处理后的半成品通过压花机压花，冷却定型；将压花后的半成品置于清水中浸泡后用轧车轧干后放人揉桶中，鞣制，直至揉干，制得最终成品。本发明生产的鞋里革使用改性竹炭粉代替了传统的木质素，不仅起到了更强的吸附分解、调湿、净化、除臭的功效，而且改性竹炭粉的制作方法简单，使用量很少的情况下就可以达到很强的效果。

主权项

一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，其特征在于包括以下步骤： （1）将基布泡湿，上挤水机把基布的水分控制在每平方米0.2‑0.4kg；（2）将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品；所述的聚氨酯树脂浆料由下述重量份的原料混合组成：普通湿法用聚氨酯树脂   95‑100二甲基甲酰胺      80‑85色浆               3‑5改性竹炭粉          6‑8渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚         0.5‑2 整理剂 CS‑91    0.5‑2抗氧剂DSTP        1‑1.5环氧大豆油         0.5‑0.8所述改性竹炭粉由下述重量份的原料组成：热固性酚醛树脂1‑2、羟磷灰石细粉0.1‑0.15、竹炭粉40‑45、二氧化钛0.2‑0.3；所述的改性竹炭粉的制备方法为：将上述重量份的热固性酚醛树脂、竹炭粉、羟磷灰石细粉混合搅拌，在1000‑1100℃高温处理20‑30分钟 ,常温冷却后加入上述重量份的二氧化钛，高速分散，烘干粉碎，即得改性竹炭粉； （3）在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，经120‑125℃温度烘干，烘干时间为1‑3分钟；所述的表面处理浆料由下述重量份的原料混合组成：聚氨酯树脂UB‑450       50‑55二甲基甲酰胺        40‑45色浆                5‑6（4）将表面处理后的半成品通过压花机在160‑200℃温度下压花，冷却定型；（5）将压花后的半成品置于清水中浸泡5‑10分钟后用轧车轧干后放人揉桶中，在50‑90℃条件下鞣制20‑50分钟，直至揉干，制得最终成品。