[发明专利]一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法

权利要求书

1.一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，其特征在于包括以下步骤： 

（1）将基布泡湿，上挤水机把基布的水分控制在每平方米0.2-0.4kg；

（2）将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品；

所述的聚氨酯树脂浆料由下述重量份的原料混合组成：

普通湿法用聚氨酯树脂   95-100

二甲基甲酰胺      80-85

色浆               3-5

改性竹炭粉          6-8

渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚         0.5-2 

整理剂 CS-91    0.5-2

抗氧剂DSTP        1-1.5

环氧大豆油         0.5-0.8

所述改性竹炭粉由下述重量份的原料组成：热固性酚醛树脂1-2、羟磷灰石细粉0.1-0.15、竹炭粉40-45、二氧化钛0.2-0.3；

所述的改性竹炭粉的制备方法为：将上述重量份的热固性酚醛树脂、竹炭粉、羟磷灰石细粉混合搅拌，在1000-1100℃高温处理20-30分钟 ,常温冷却后加入上述重量份的二氧化钛，高速分散，烘干粉碎，即得改性竹炭粉；

 （3）在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，经120-125℃温度烘干，烘干时间为1-3分钟；

所述的表面处理浆料由下述重量份的原料混合组成：

聚氨酯树脂UB-450       50-55

二甲基甲酰胺        40-45

色浆                5-6

（4）将表面处理后的半成品通过压花机在160-200℃温度下压花，冷却定型；

（5）将压花后的半成品置于清水中浸泡5-10分钟后用轧车轧干后放人揉桶中，在50-90℃条件下鞣制20-50分钟，直至揉干，制得最终成品。

2.根据权利要求1中所述的超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，其特征在于步骤（3）中所述的表面处理浆料的黏度为800-1000cps，涂饰上浆量为25-55g/㎡，涂饰厚度为0.5-2丝。

3.根据权利要求1中所述的超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，其特征在于步骤（4）中压花前后厚度下降控制在5-15丝。

4.根据权利要求1中所述的超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，其特征在于步骤（1）中所述的基布为水刺无纺布。