[发明专利]一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺

摘要

本发明公开了一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，用烧碱作皂化剂生产环氧丙烷，经氯醇化、烧碱皂化、精馏生产环氧丙烷，生产过程中的皂化废水经处理后作化盐用水用于氨碱法纯碱生产，能综合利用皂化废水中的盐资源和水资源，并能降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，整个过程不产生废渣，实现了废水的零排放，是对环境友好的清洁生产工艺。

主权项

一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，其特征是包括以下步骤：（1）氯醇化工序：先将氯气吸收于35～45℃的水中进入反应器，按氯气与丙烯摩尔比为1：1.05～1.1通入过量丙烯，反应压力为常压或略高于常压，反应温度为55～68℃，生成含氯丙醇为3.5～4.0wt%的溶液，该溶液中含有与氯丙醇等摩尔的盐酸；（2）皂化工序：将上步所得的氯丙醇溶液与10%～13wt%的烧碱溶液按照氢氧化钠/氯丙醇+盐酸摩尔比为1.0～1.2:1混合，送入皂化塔进行皂化反应，经汽提得到90～95%的粗环氧丙烷，皂化反应温度控制在90～105℃，皂化塔顶压力为35～45Kpa绝对压力，从皂化塔塔底得到含NaCl为3.0～4.2 wt %的皂化废水；（3）精馏工序：将皂化工序产生的含量为90～95%粗环氧丙烷送入环氧丙烷前馏塔和精馏塔，前馏塔和精馏塔为串联，粗环氧丙烷物料先通过前馏塔，成品环氧丙烷从精馏塔塔顶导出，高沸点组分从精馏塔塔底排出，环氧丙烷前馏塔和精馏塔在常压下操作，塔底温度控制在50℃～85℃；（4）废水处理工序：从皂化塔出来的皂化废水经与其它工业废水稀释，再经多相组合膜生物反应工艺在24～48小时内处理后作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产。