[发明专利]一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺

权利要求书

1.一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，其特征是包括以下步骤：

（1）氯醇化工序：先将氯气吸收于35～45℃的水中进入反应器，按氯气与丙烯摩尔比为1：1.05～1.1通入过量丙烯，反应压力为常压或略高于常压，反应温度为55～68℃，生成含氯丙醇为3.5～4.0wt%的溶液，该溶液中含有与氯丙醇等摩尔的盐酸；

（2）皂化工序：将上步所得的氯丙醇溶液与10%～13wt%的烧碱溶液按照氢氧化钠/氯丙醇+盐酸摩尔比为1.0～1.2:1混合，送入皂化塔进行皂化反应，经汽提得到90～95%的粗环氧丙烷，皂化反应温度控制在90～105℃，皂化塔顶压力为35～45Kpa绝对压力，从皂化塔塔底得到含NaCl为3.0～4.2 wt %的皂化废水；

（3）精馏工序：将皂化工序产生的含量为90～95%粗环氧丙烷送入环氧丙烷前馏塔和精馏塔，前馏塔和精馏塔为串联，粗环氧丙烷物料先通过前馏塔，成品环氧丙烷从精馏塔塔顶导出，高沸点组分从精馏塔塔底排出，环氧丙烷前馏塔和精馏塔在常压下操作，塔底温度控制在50℃～85℃；

（4）废水处理工序：从皂化塔出来的皂化废水经与其它工业废水稀释，再经多相组合膜生物反应工艺在24～48小时内处理后作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产。

2.根据权利要求1所述的烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，其特征是为提高氯丙醇的转化率，氢氧化钠的加入量要过量，皂化废水中氢氧化钠含量控制在0.01%～1.3wt%。

3.根据权利要求1或2所述的烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，其特征是先将所述的皂化废水的热量以闪蒸蒸汽的形式回收，再将所述的皂化废水与其他工业废水混合，使混合液稀释到含盐量小于2.5wt%、COD小于500mg/l后，再将混合液经多相组合膜生物反应技术处理到COD小于50mg/l，作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产，所述的其他工业废水可以是淡水、中水或含盐量及COD值比烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水低的其他废水。

4.根据权利要求1或2所述的烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，其特征是将PH值在10.2～11.4之间、温度为75～85℃的皂化废水先通过喷射器，以闪蒸蒸汽的形式回收余热，再将皂化废水送入废水扩散塔中，在0.4MPa蒸汽作用下，汽提出废水中的部分有机物，得到含COD为1000～1300mg/l、NaCl含量3.0～4.2wt%、不含钙、镁离子的废水，该水与其它工业废水混合稀释，得到含盐量小于2.5wt%、COD小于500mg/l的混合液，再经多相组合膜生物反应工艺在24～48小时内处理到COD小于50mg/l，作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产。

5.根据权利要求1或2所述的烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，其特征是所述的从精馏塔塔底得到的高沸点组分为含有水、二氯异丙醚、二氯丙烷的混合物。