[发明专利]汽车内饰件的成型方法有效
| 申请号： | 201210384943.X | 申请日： | 2012-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN102896681A | 公开（公告）日： | 2013-01-30 |
| 发明（设计）人： | 于庆华 | 申请（专利权）人： | 锦州希尔达汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | B27N1/02 | 分类号： | B27N1/02;B27N3/08;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司： | 锦州辽西专利事务所 21225 | 代理人： | 李辉 |
| 地址： | 121000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种汽车内饰件的成型方法，步骤如下：将秸秆清洗去泥，整理成直径为40cm~80cm的秸秆束，切段，每段长度为2cm~20cm；将秸秆束劈裂，碾压揉松得到分散的秸秆纤维；按照1.67:1～10:1的质量比将秸秆纤维与生物胶混合均匀；经混合后的秸秆纤维与生物胶经过热合成型后形成板材；将板材放置在模具内，在60℃～80℃下，以2MPa～10MPa的压力压制20s～40s后成型。优点是：产品质量轻、板材的韧性大、制作工艺简单，各步骤易控制、耗能少、节能环保、不会产生粉尘，无污染，且对工人的身体健康不会造成损害。 | ||
| 搜索关键词： | 汽车 内饰件 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种汽车内饰件的成型方法，其特征是：具体步骤如下，1）秸秆整束将秸秆清洗去泥，整理成直径为40cm~80cm的秸秆束，并将秸秆束切段，每段长度为2cm~20cm；2）劈裂破解将秸秆束劈裂，经过碾压揉松后得到分散的秸秆纤维；3）生物胶混合按照1.67:1～10:1的质量比将秸秆纤维与生物胶混合均匀；4）板材合成经混合后的秸秆纤维与生物胶经过热合成型后形成板材；5）模具工装压制将板材放置在模具内，在60℃～80℃下，以2MPa～10MPa的压力压制20s～40s后成型。
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