[发明专利]一种人造毛皮用纱的加工工艺

摘要

一种人造毛皮用纱的加工工艺，该纱线的混纺比为56s羊毛：64s羊毛=60:40。其加工工艺在前纺工艺、细纱工序和后纺工艺等步骤上采用了特殊的处理方法。本发明的有益之处在于：采用该工艺加工的纱线，经过织造、割绒等后整理后，绒面丰满平整，富于膘光、弹性，保暖性能良好。毛面整件大衣色泽光润，毛面平顺，针毛绒毛齐整。烫熨后平伏、整洁、款式好。其外观相似于天然毛皮，且保暖性、透气性和弹性均较好。

主权项

一种人造毛皮用纱的加工工艺，采用澳大利亚羊毛纺制，其特征在于：该纱线的混纺比为56s羊毛：64s羊毛=60:40，按重量百分百计算；该纱线的加工工艺的关键工序如下：⑴、染整车间毛条丝光、染色和复洗工艺流程：松毛球、染色、脱水甩干、复洗，①丝光防缩处理流程：羊毛、氯化丝光、氧化丝光，工艺时间90分钟；②染色采用活性染料,纤维损伤小，色牢度高；⑵、32Nm/2纯毛纱工艺流程①前纺工艺一遍混条：设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g，混条后经24h预回潮；二遍混条：设备型号GN6‑17，并合根数8，牵伸倍数9.3，下机重量12.9±0.5g，加油量100ml/min；一道针梳：设备型号GN6‑17R，并合根数8，牵伸倍数9，下机重量11.5±0.5g；二道针梳：设备型号GN6‑26，并合根数6，牵伸倍数8，下机重量8.6±0.5g；三道针梳：设备型号GN6‑211，并合根数4，牵伸倍数6.6，下机重量5.2±0.2g；粗纱：设备型号FM‑8N，并合根数1，牵伸倍数10.92，下机重量0.84±0.02g；②细纱工艺单纱实纺支数：32.5Nm，牵伸倍数：15.68，捻度：400T/m，捻向：Z捻，钢丝钩：25#，总隔距：190mm；③后纺工艺络筒：意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机；并线：瑞士SSM公司的fmx并线机，股数为2股；倍捻：德国SAVRER公司的VTS‑086倍捻机；捻度：230T/m，捻向：S捻；摇绞：设备TYPE型摇线机；框长：178cm，大绞公重：250g。最后进行纺后洗柔处理，使纱线表面光滑，富有弹性。