[发明专利]电解用连续挤压异型空心导电板的制备工艺

摘要

本发明涉及铜电解工艺所用的异型空心导电板领域，具体为一种电解用连续挤压异型空心导电板的制备工艺，包括坯料→连续挤压成型→精拉→定尺、锯切得到成品。本发明通过对现有的连续挤压主机设备进行改造，并提供一种短流程工艺、成品合格率高、生产成本和投资成本均低的电解用连续挤压异型空心导电板制备工艺。采用该工艺生产电解用异型空心导电板具有成品率高、组织致密、金相组织优良，满足了铜电解工艺要求的成型精度，保证了阴极、阳极板良好的悬垂性和可靠的导电接触性。本发明可以解决现有技术中存在的原材料库存大、生产工艺流程复杂、产品质量很难控制等问题。

主权项

一种电解用连续挤压异型空心导电板的制备工艺，其特征在于，包括坯料→连续挤压成型→精拉→定尺、锯切得到成品，具体步骤如下：（1）将坯料安装在进料辊上，原材料通过驱动辊和压紧辊之间；当驱动辊旋转时，通过气缸压下压紧辊，以提供足够的夹紧力给原材料，将原材料送入连续挤压设备的主机；进料辊和压紧辊安装在连续挤压机架上，保证坯料的中心线与连续挤压机的进料中心线保持一致；（2）在连续挤压成型过程中，随着挤压轮的转动，坯料在轮槽摩擦力的作用下继续向前运动，直至到达挡料块，产生镦粗变形；随着镦粗段的不断增加，坯料与挤压轮轮槽的摩擦力也增加，于是坯料发生侧向弯曲变形，进入腔体模具入口；进入腔体模具后，坯料在腔体模具内横向流动，产生连续扩展变形；坯料按模具结构向不同的部位流动，充满整个腔体模具；坯料经腔体模具和产品模具挤出产品，完成连续挤压过程；（3）精拉采用在线直接精拉拉拔机，只需进行一回制头工序；（4）定尺、锯切得到成品按照图纸对产品长度进行锯切，得到成品。