[发明专利]一种改性的耐寒ABS板材的加工方法

摘要

一种改性的耐寒ABS板材的加工方法，包括以下步骤：1）配料、2）混合搅拌、3）干燥、4）挤出塑化、5）挤板坯、6）三辊压光、7）牵伸冷却、8）计米剪板、9）检验、10）包装、11）产品进仓与及时进行废料处理；本发明，在保证断裂伸强度、弯曲强度等指标前堤下，通过高分子材料改性来增加韧性、提高ABS的断裂伸长率和冲击性能。

主权项

一种改性的耐寒ABS板材的加工方法，包括以下步骤：1）配料、2）混合搅拌、3）干燥、4）挤出塑化、5）挤板坯、6）三辊压光、7）牵伸冷却、8）计米剪板、9）检验、10）包装、11）产品进仓与及时进行废料处理；其特征在于：1）、配料：（1）混合ABS树脂：取熔融指数≤4、占75‑90%的丙烯腈／丁二烯／苯乙烯三元共聚物ABS树脂中，加入占10%－25%的熔融指数≥9、断裂伸长率≥30%的ABS树脂混合为混合ABS树脂；（2）、加入热塑性弹性体与橡胶：将占混合ABS树脂总量的2.5‑8%的SBS、SBR、PNBR、EEA、TPU、POE、MBS、ZNSt和高胶粉中的二种或二种以上加入到混合ABS树脂中，形成混料；2）、混合搅拌：将上述混料加入搅拌混合器中，搅拌混合均匀；3）、干燥：经混合均匀的混料加入到搅拌式干燥器中，在温控80℃‑100℃下边搅拌、边加热，使其混料的水分控制在0.1%以内，后加入到挤塑机料斗中；4）、挤出塑化：在抽真空下挤出塑化：（1）、挤出机温度℃：    1    2     3     4    5    6    7    8    换网处   流道处   180  190   210   212  220  225  220  220    218     212（2）、真空度：0.07Mpa—0.08 Mpa；5）、挤板坯：经过塑化后的混料熔融体进入挤板模具，挤出为板坯料；根椐生产不同厚度规格的板材预先调节模唇间隙厚薄，并预先将模具控制如下温度℃：216  214  213  213  213  213  213   214  2166）、三辊压光：从挤板模具出来的板坯料引入三辊压光机中，同时引入各种花纹PVC表皮，成为改性的耐寒ABS板，三辊压光机温度控制如下：上辊：90℃—94 ℃，中辊：95℃—99℃，下辊：88℃—92℃7）、牵伸冷却：从三辊机出来的改性的耐寒ABS板温度较高，立即进行牵伸并冷却至室温；8）、计米剪板：根据板材规格的要求，预先设定计米器长度，板材进入剪板机后完成剪切工序；9）、检验：根据质量标准进行检验，用肉眼检查外表、用游标卡尺检查板材规格尺寸是否符合要求；10）、包装：由于改性的耐寒ABS板材容易吸水，产品检验合格后，立即用牛皮纸包装；11）、产品进仓与及时进行废料处理：将经过包装后的合格产品进仓，并将不合格产品与裁剪边料及时完成破碎处理。