[发明专利]飞行器舵组件扩散焊的制造方法

摘要

本发明涉及一种飞行器舵组件加工方法，特别是一种飞行器舵组件扩散焊的制造方法，包括以下步骤：（1）下料；（2）机加成型；（3）化学除油；（4）碱洗；（5）酸洗；（6）水洗；（7）干燥；（8）扩散焊；（9）精铣外形尺寸达产品设计要求。本发明解决了舵组件电阻滚焊边缘部分开裂的问题。所提供的舵组件扩散焊接的工艺，对扩散焊舵组件在航天器的推广应用起了积极作用。

主权项

一种飞行器舵组件扩散焊的制造方法，包括以下步骤：（1）下料，将钛合金板按图纸尺寸下料；（2）机加成型，加工上下对称型面，并精铣舵筋条及边缘需要扩散焊接的部位至粗糙度≤1.6μm，平面度≤0.002mm，加工参数：主轴转速：500‑1800r/min，切削速度：150‑200mm/min，刀具进给量：0.2‑0.5mm；（3）化学除油，除油液配方：Na3PO4·12H2O 45‑60g/L,Na2CO3·10H2O:40‑50g/L,Na2SiO320‑35g/L,水余量；溶液温度60‑90℃，除油时间15‑20min，去除表面油脂；（4）碱洗，碱洗液的配方：NaOH 500‑700g/L,NaNO2 150‑250g/L，水余量；溶液温度90‑100℃，碱洗时间20‑120min；（5）酸洗，酸洗液的配方：HNO3（65%‑68%），HF（40%），水余量，溶液温度18‑45℃，酸洗时间1‑15min，去除表面氧化物；（6）水洗，用去离子水清洗，温度30‑60℃，最后阶段采用冲洗，以保证零件表面不受污染；（7）干燥，烘干温度100‑150℃，时间20‑30min；（8）扩散焊，将上下型面的舵组件放在石墨模具中配合，放置于真空室内预压紧，预压压力0.5MPa，抽真空至真空度1.33×10‑3Pa以上，升温至900‑925℃，保温时间30‑90min，工作压力0.5‑2MPa，加压过程分步进行，逐步加压，在保温时间内每十分钟加压0.1MPa直至工作压力，升温速度每小时不超过100℃，扩散焊保温时间过后，降温速度应≤50℃/h，在整个降温过程中真空度保持在5×10‑3Pa以下，至50℃将舵组件取出；（9）精铣，精铣整个舵组件的外形尺寸到产品设计要求。