[发明专利]一种热镀锌钢管单面镀锌方法无效
申请号: | 201210234652.2 | 申请日: | 2012-07-09 |
公开(公告)号: | CN102776458A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 杨宝亮 | 申请(专利权)人: | 天津市宝利金制管有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06;C23C2/38 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 刘玲 |
地址: | 301600 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种热镀锌钢管单面镀锌方法,其包括如下步骤:⑴工件预处理;⑵酸洗;⑶水洗;⑷浸助镀剂;⑸中和钢管内壁助镀层;⑹烘干预热;⑺热镀锌;⑻钝化;⑼冷却;⑽检验、包装。本发明的热镀锌钢管加工方法,通过破坏钢管内壁助镀层,精确控制镀锌时间等工艺参数,从而达到外壁完全锌层,而内壁完全无锌的单面镀锌目的,本发明所生产的单面热镀锌钢管能够实现与塑管紧密结合的目的,塑管不易脱落,保证复合管的使用寿命,产品质量大大提高,具有广阔的市场推广前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀锌 钢管 单面 方法 | ||
【主权项】:
一种热镀锌钢管单面镀锌方法,其特征在于:包括如下步骤:⑴工件预处理:去除管材表面毛刺、铁屑、油脂等污物;⑵酸洗:将管材置于酸洗池中浸泡去除钢管表层氧化皮,酸洗液采用浓度为18~19%HCl,温度控制在21~22℃,酸洗时间控制在20~30分钟;⑶水洗:采用清水冲洗,去除管材表面酸洗液;⑷浸助镀剂:将钢管放入助镀槽内浸助镀剂,助镀剂为氯化铵、氯化锌混合水溶液,氯化铵浓度为160‑180g/L,氯化锌浓度为280‑300g/L,助镀剂温度50~60℃,浸泡时间为10‑15秒;⑸中和钢管内壁助镀层:在钢管内壁采用硝酸盐溶液喷雾,硝酸盐浓度为0.5%,使助镀层氯化铵中和失效;⑹烘干预热:对钢管进行预热,预热温度为80~140℃;⑺热镀锌:将钢管运送至镀锌锅内进行热镀锌,锌液温度为447~457℃,浸镀时间为5~9秒;⑻钝化:采用钝化液钝化;⑼冷却:采用水冷方式对钢管进行冷却,冷却温度为50℃‑70℃;⑽检验、包装。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物