[发明专利]可用于户外干混消光粉末涂料的聚酯树脂的制备方法

摘要

本发明涉及一种可用于户外干混消光粉末涂料的聚酯树脂的制备方法，其特征在于：按质量配比将多元酸或酸酐、多元醇和催化剂及抗氧剂,加入到反应釜中混合,通入氮气,升温至100℃-300℃，至反应液完全澄清后，得到A组分聚酯树脂；将多元酸或酸酐、多元醇、催化剂及抗氧剂,加入反应釜中混合,通入氮气,升温至100℃-300℃,至反应液完全澄清后，进行真空缩聚至酸值为10-50mgKOH/g及粘度为30-100P,得到B组分聚酯树脂；按质量比将A组分聚酯树脂与三缩水甘油酯基异氰脲酸酯、硫酸钡、钛白粉、流平剂、光亮剂和安息香混合制成粉末涂料I；将B组分聚酯树脂与三缩水甘油酯基异氰脲酸酯、硫酸钡、钛白粉、流平剂、光亮剂和安息香混合制成粉末涂料II；再将粉末涂料I和粉末涂料II混合即可制得低光泽的粉末涂料。其具有户外干混消光聚酯消光效果稳定，涂膜性能佳等优点。

主权项

1.一种可用于户外干混消光粉末涂料的聚酯树脂的制备方法，其特征在于：将30%-90%的多元酸或酸酐、10%-70%的多元醇和0.01%-2%的催化剂及0.01%-2%的抗氧剂,加入到装有搅拌器、温度计、分馏柱及氮气入口的反应釜中混合,通入氮气,升温至100℃-300℃，进行酯化反应或酯交换反应,至反应液完全澄清后，进行真空缩聚至酸值为40-200mgKOH/g及粘度为10-50 P,合格，降温出料，得到呈浅黄色透明或半透明固体的A组分聚酯树脂，A组分聚酯树脂的分子量控制为1000-10000；将30%-80%的多元酸或酸酐、20%-70%的多元醇、0.01%-2%的催化剂及0.01%-2%的抗氧剂,加入反应釜中混合,通入氮气,升温至100℃-300℃，进行酯化反应或酯交换反应,至反应液完全澄清后，进行真空缩聚至酸值为10-50mgKOH/g及粘度为30-100 P,合格，降温出料，得到呈浅黄色透明固体的B组分聚酯树脂，B组分聚酯树脂的分子量控制为1000-10000；将由上述方法所合成的54%的A组分聚酯树脂与6%的三缩水甘油酯基异氰脲酸酯（TGIC）、20%的硫酸钡、17.6%的钛白粉、1%的流平剂、1%的光亮剂和0.4%的安息香混合制成粉末涂料，它们为质量比；将57%的B组分聚酯树脂与3%的三缩水甘油酯基异氰脲酸酯（TGIC）、20%的硫酸钡、17.6%的钛白粉、1%的流平剂、1%的光亮剂和0.4%的安息香混合制成粉末涂料，它们为质量比；再将粉末涂料和粉末涂料按5:5-3:7的质量比混合即可制得低光泽的粉末涂料。