[发明专利]插拔式高压终端头制作方法

摘要

一种插拔式高压终端头制作方法，剥除电缆外护套露出210mm铜屏蔽；剥切电缆线芯，剥切芯绝缘；用铜扎线把接地铜编织带固定在铜屏蔽上并焊牢；在距芯绝缘端部96mm处用半导电带包绕一台阶；先将热缩护套管套到电缆上，然后再将铝外壳套进电缆；把塑料导套套到线芯上，用力将终端套在电缆上，直至终端头应力锥台阶与电缆上的半导电带缠绕体接触好为止；按顺序分别将承力环，压紧锥和接触环套在电缆线芯上；将打紧套套在接触环上；用导体压接装置将接触环压紧在压紧锥上。本发明妥善解决了电缆内半导体与铜屏蔽层被剥削段的薄弱环节，有效的防止绝缘击穿现象的发生，使设备运行更安全可靠。有效的防止高压终端短路引起的经济的损失。

主权项

一种插拔式高压终端头制作方法，其特征在于：步骤一：剥除电缆外护套（1），露出210mm铜屏蔽（10）；步骤二：剥切电缆线芯（11）露出470－1mm，剥切芯绝缘（3）露出73+30mm，留出30mm半导电层（2）；芯绝缘（3）与半导电层（2）之间过渡处要光滑圆整，不能有台阶或者尖角，在线芯（11）端部暂时绕包两层PVC带，防止线芯散开；芯绝缘（3）的端部倒角1×45°；步骤三：用铜扎线（6）把接地铜编织带（5）固定在铜屏蔽（10）上并焊牢；步骤四：在距芯绝缘（3）端部96mm处用半导电带包绕一宽为20mm的台阶，台阶厚度为2.5~3mm，把铜屏蔽(10)的尖角包起来，然后再往护套处绕包2～3层盖住护套端部，并在70mm范围内绕包两层PVC带；步骤五：先将热缩护套管（9）套到电缆上，然后再将铝外壳（8）套进电缆，然后一次性地清洁电缆绝缘层表面，表面残留液体让其自然挥发；待绝缘层表面的清洁剂完全挥发后，再次检查绝缘层表面质量，符合要求后在绝缘层表面和内锥终端的内表面上，均匀地涂抹上硅脂；把塑料导套套到线芯（11）上，然后一只手抓住内锥终端头，另外一手抓住电缆，用力将终端套在电缆上，直至终端头应力锥台阶与电缆上的半导电带缠绕体接触好为止；按顺序分别将承力环，压紧锥和接触环套在电缆线芯上，保证承力环与压紧锥端部要贴紧；将打紧套套在接触环上，用锤子敲击打紧套，使接触环压紧在压紧锥上，当接触环不动时，停止敲击；当接触环基本到位后，用导体压接装置将接触环压紧在压紧锥上。