[发明专利]一种钐钴系烧结材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种钐钴系烧结材料的制备方法，包括合金熔炼、快淬制备出合金铸带、氢化歧化法和气流磨法联合制备磁粉、取向与成型、正压烧结和固溶和时效处理。本发明通过铸锭和制粉工艺上的创新，最大程度的优化了磁体的微观组织，使磁体主要由柱状晶组成，易于取向且磁体的性能稳定；合金铸片的氢化歧化过程中，氢进入SmCo晶格内的间隙位置，引起晶格的膨胀，从而在保证晶粒完整的情况下实现粉化，降低了制粉过程中的氧化，制得氧含量低的磁体，保证了磁体的磁性能。

主权项

一种钐钴系烧结材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）合金熔炼：将纯度大于99.9％的Sm，Co与合金元素Gd、Dy、Ho、Pr、Fe、Zr、Cu、Er中的一种或多种按配比混合，置于电弧炉内的水冷铜坩埚，抽真空到10‑3Pa或以上，然后通入0.1~1.2大气压的高纯氩气，工作电压30‑45V，工作电流630‑750A，在氩气的保护下反复熔炼3‑4次以得到成分均匀的合金液体；2）快淬：将熔炼均匀的合金液体浇铸到旋转的水冷铜辊，水冷钼辊、铜盘或钼盘上，转速为0.2‑0.6m/s，制备出合金铸带；3）磁粉制备：将合金铸带进行氢化歧化反应，随后取完成氢化歧化的合金，利用气流磨将合金粉化为平均粒径为3‑5μm的磁粉；4）取向与成型;将磁粉在2‑2.5T的取向磁场，4‑5Mpa压力下压制成型，然后在200‑300MPa的压力下冷等静压，等静压时间为15‑18min，得到钐钴毛坯；5）烧结：将钐钴毛坯惰性气体保护下进行正压烧结，烧结压力为100‑350MPa，烧结过程如下：先在1050‑1180℃预烧结10‑30min，随后在1200‑1210℃烧结20‑40min，再在1160‑1190℃固溶90‑200min；最后快速风冷至室温；6）时效处理：将烧结磁体在835‑865℃保温5‑6h，随后以0.5‑1℃/min的速度降温至420‑450℃，保温4‑5h，然后快速风冷至室温。