[发明专利]一种Cr系不锈钢的平整方法

摘要

一种Cr系不锈钢的平整方法，包括开卷前的紧卷操作、穿带操作，平整参数设定，其中轧制压力均设定为200~250t、出口张力均设定为2.8~3.5kg/mm²；设定起车爬行阶段的入口张力为0.7~0.9kg/mm²，升速阶段的入口张力为0.7~0.9kg/mm²；恒速轧制阶段的入口张力为1.0~1.1kg/mm²；降速阶段的入口张力为1.3~1.4kg/mm²，尾部浪形阶段的入口张力为1.9~2.0kg/mm；压力均设定为200~250t；起车爬行、升速阶段轧机速度为15—30—70m/min，恒速轧制阶段的轧机速度为100~120m/min；降速、尾部浪形阶段轧机速度为60—30—15m/min。本发明的作业效率提高了50%，成材率提高了2%。

主权项

一种Cr系不锈钢的平整方法，包括开卷前的紧卷操作、穿带操作，平整参数设定，其特征是包括下述步骤：（1）、机组上卷时待钢卷进入卷筒前手动干预开卷机逆时针旋转，确保钢卷顺利进入卷筒；（2）、在钢卷顺利进入卷筒后停止旋转，目测钢卷在卷筒的中心位置以及运卷小车高低合适，关闭卷筒侧支撑；（3）、启动“卷筒膨胀”按钮，同时手动逆时针旋转卷筒，使卷筒处于边涨边旋转的状态，将内松圈转紧，消除钢卷层间间隙；（4）、目测钢卷转紧后及时停止开卷机旋转，降下运卷小车；（5）、在准备站切除掉Cr不锈钢卷外圈存在的板型不良、折边缺陷部位；（6）、使用深弯辊和入口导板每隔200‑300mm进行一次直头处理，共进行直头处理七次，以消除带钢头部的原始弯曲度，保证带钢头部1.5m长平直；（7）、抬空矫直辊缝，将平直的带钢头部穿过矫直机后，静态将矫直辊缝压下，使用“串联慢行”手柄进行穿带；（8）、带头进入卷取机钳口时，卷筒钳口一次准确“咬入”，避免机架间带钢起套量与工作辊面摩擦，钳口咬入完成后，静态将压下平整工作辊；（9）、建张起车，即将起车爬行阶段、升速阶段、恒速轧制阶段、降速阶段和尾部浪形阶段五个生产阶段的轧制压力均设定为200~250t、出口张力均设定为2.8~3.5 kg/mm²；设定起车爬行阶段的入口张力为0.7~0.9 kg/mm²，升速阶段的入口张力为0.7~0.9 kg/mm²；恒速轧制阶段的入口张力为1.0~1.1 kg/mm²；降速阶段的入口张力为1.3~1.4 kg/mm²，尾部浪形阶段的入口张力为1.9~2.0 kg/mm；压力均设定为200~250t；（10）、起车后按照设定运行参数运行，其设定运行参数是起车爬行阶段轧机速度为15—30—70m/min三个速度值进行阶梯状分段升速，升速阶段轧机速度为15—30—70m/min三个速度值进行阶梯状分段升速；恒速轧制阶段的轧机速度为100~120m/min；降速阶段轧机速度为60—30—15m/min三个速度值进行分段降速，尾部浪形阶段轧机速度为60—30—15m/min三个速度值进行分段降速；（11）、停车后切除尾部圆弧，进行最后卷取并卸卷，完成全部作业流程。