[发明专利]强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺及其装置有效

专利信息
申请号: 201210162366.X 申请日: 2012-05-23
公开(公告)号: CN102660673A 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 徐五七;左永伟;朱德庆;徐光泽;李启厚;潘建;汪爱民;徐洁书;沈涛;王国贤 申请(专利权)人: 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司;中南大学
主分类号: C22B1/02 分类号: C22B1/02
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 邓建辉
地址: 244000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺及其装置,通过设计沸腾焙烧炉,包括炉型、沸腾炉给料装置、强化沸腾炉内气流分布、沸腾炉内引入二次风及选择风帽材质,强化硫铁矿充分氧化成二氧化硫及三氧化二铁,降低硫酸渣含硫量,提高硫资源利用率,制取更多硫酸;提高硫酸渣铁品位,提供优质炼铁原料,从而为实现硫铁矿中硫和铁两种有价元素提供良好条件。
搜索关键词: 强化 高硫硫铁 精矿 沸腾 焙烧 工艺 及其 装置
【主权项】:
一种强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺,其特征是:原料工序通过行车抓料合理配比的硫精砂,通过定量给料,由抛料机向沸腾炉设置的两个加料口抛料,沸腾炉风室分为前后风室,通过阀门分别控制两个风室的进风量,使靠近进料口的小风室内风压增加,使硫精砂在流化床的分布更加均匀;在沸腾炉内硫精砂与来自炉底空气鼓风机的空气进行混合沸腾焙烧,通过焙烧反应生成含SO2质量为12~13.4%、温度900~930℃,含矿尘300~365mg/Nm3的高温烟气和温度800~850℃的炉渣,炉渣连续地从沸腾炉的溢流口溢流到排渣系统,使沸腾炉保持一定的流化床高度,沸腾层的温度通过设置在沸腾炉流化床的冷却管束进行间接换热来控制;炉气温度降至≤350℃,然后依次通过除尘器除尘,使炉气中含尘含量降至≤0.20g/Nm3后进入硫酸系统烟气净化工段;沸腾焙烧炉参数如下:焙烧温度750~900℃,焙烧强度7.9~10.4t/d·m2,沸腾床气速0.67~0.81m/s,焙烧风量70000~98000NM3/h,二次风量0~28000NM3/h,处理硫铁精矿量1100~1140t/d,烧渣含硫低于0.6%。
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