[发明专利]强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺及其装置

权利要求书

1.一种强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺，其特征是：原料工序通过行车抓料合理配比的硫精砂，通过定量给料，由抛料机向沸腾炉设置的两个加料口抛料，沸腾炉风室分为前后风室，通过阀门分别控制两个风室的进风量，使靠近进料口的小风室内风压增加，使硫精砂在流化床的分布更加均匀；在沸腾炉内硫精砂与来自炉底空气鼓风机的空气进行混合沸腾焙烧，通过焙烧反应生成含SO₂质量为12～13.4%、温度900～930℃，含矿尘300～365mg/Nm³的高温烟气和温度800～850℃的炉渣，炉渣连续地从沸腾炉的溢流口溢流到排渣系统，使沸腾炉保持一定的流化床高度，沸腾层的温度通过设置在沸腾炉流化床的冷却管束进行间接换热来控制；炉气温度降至≤350℃，然后依次通过除尘器除尘，使炉气中含尘含量降至≤0.20g/Nm³后进入硫酸系统烟气净化工段；沸腾焙烧炉参数如下：焙烧温度750～900℃，焙烧强度7.9～10.4t/d·m²，沸腾床气速0.67～0.81m/s，焙烧风量70000～98000NM³/h，二次风量0～28000NM³/h，处理硫铁精矿量1100～1140t/d，烧渣含硫低于0.6%。

2.根据权利要求1所述的强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺，其特征是：由焙烧炉排除的热渣经过冷却滚筒降温后与余热锅炉、旋风除尘器排出的渣进增湿滚筒，喷水降温增湿后由皮带输送至球团原料工序，除尘器排出的渣由气力输送仓式泵送至球团原料工序。

3.实现权利要求1所述的强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺的装置，包括焙烧沸腾炉(2)，其特征是：所述的焙烧沸腾炉(2)的炉膛上部设有扩大段(1)，所述的焙烧沸腾炉(2)的风室内增设有气体预分布板(8)且所述的气体预分布板(8)将所述的风室分为前风室(9)和后风室(6)。

4.根据权利要求3所述的实现强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺的装置，其特征是：所述的焙烧沸腾炉的风帽采用等边三角形排法，最外侧2-3圈采用同心圆排列。

5.根据权利要求3或4所述的实现强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺的装置，其特征是：所述的焙烧沸腾炉的扩大段(1)设有二次风管(15)。