[发明专利]自动维护自动控制长期安全运行的纸浆洗涤黑液浓缩设备

摘要

一种自动维护自动控制长期安全运行的纸浆洗涤黑液浓缩设备，包括逆向洗涤装置及外围机构两部分。逆向洗涤装置为立式封闭型，由上、下首尾相连的多级挤滤混匀置换机构及自动保养维护系统构成。每一级挤滤混匀置换机构均由壳体及其内设置的挤滤仓和与其连接的大底盘及混匀置换仓组成，自动保养维护系统包括浆料运行状况传感装置及黄油、齿轮油、动密封组合件润滑油自动加注系统。它能将造纸浆料中的有机物质有效地分离出来，并将废液进行有效地浓缩，使黑液提取率达99％以上，浓度超过16％，洗吨绝干纤浆耗水不足9吨，既节水又消除污染，有利于环保，还助使碱回收率达98％以上，并能转化生成是造纸能耗1-1.5倍的能源。可自动保养维护，实现设备无故障长期安全运行，工作效率高。

主权项

一种自动维护自动控制长期安全运行的纸浆洗涤黑液浓缩设备，包括逆向洗涤装置，其特征在于，与外围机构连接的逆向洗涤装置由上、下级首尾相连通的多级挤滤混匀置换机构及与其相连的自动保养维护系统构成，每一级挤滤混匀置换机构均由设置在壳体(4)内的挤滤仓(3)及与其连通的大底盘(2)和混匀置换仓(1)构成，大底盘(2)又通过齿轮传动机构与动力机(74)连接，自动保养维护系统包括与程序控制中心电连接的浆料运行状况传感装置、轴承黄油自动加注系统、齿轮油自动加注系统、动密封组合件润滑油自动加注系统及自溢排气装置，动密封组合件润滑油自动加注系统由设置在每一级挤滤混匀置换机构内的薄腔贮油槽，位于该薄腔贮油槽内并与动密封组合件(59)和(64)相连通的动密封润滑油磁力注油器(58)和(60)组成，而齿轮油自动加注系统由设置在第一级挤滤混匀置换机构内的齿轮油贮油槽(38)，及该齿轮油贮油槽(38)内设置的且与其连通的齿轮油自动磁力注油器(80)，以及与该齿轮油自动磁力注油器(80)相连通的相应齿轮油输油管(79)组成，该齿轮油自动加注系统为两套，其中一套工作另一套备用，轴承黄油自动加注系统由设置在第一级挤滤混匀置换机构内的黄油自动加注器(47)及与其相连通且设置在每一级挤滤混匀置换机构内的输油导管，以及与黄油自动加注器(47)配套使用的黄油灌注器构成，该轴承黄油自动加注系统为两套，其中一套为挤滤仓中的轴承加注黄油，另一套为齿轮传动机构中的轴承加注黄油，浆料运行状况传感装置由位于每一级挤滤混匀置换机构内的浆料液面液位传感器(57)和浆料速率传感器(65)构成：而外围机构包括真空抽吸系统及与其连通的压送系统，而真空抽吸系统由与真空泵(19)相连通的真空罐(18)，它通过输送滤液管道(10)分别与第一级真空分气罐(36)、第二级真空分气罐(31)和第三级真空分气罐(14)相连通构成，而第一级真空分气罐(36)、第二级真空分气罐(31)及第三级真空分气罐(14)分别与程序控制中心电连接，又分别通过与它们相连通且与程序控制中心电连接的第一组循环滤液贮罐(35)、第二组循环滤液贮罐(27)及第三组循环滤液贮罐(22)经相应的输送滤液管道与逆向洗涤装置相连通，压送系统由与空气压缩机(16)相连通的压缩空气罐(17)，它通过压缩空气管道(12)分别与第一级压缩空气分气罐(33)、第二级压缩空气分气罐(25)和第三级压缩空气分气罐(15)相连通而构成，且第一级压缩空气分气罐(33)、第二级压缩空气分气罐(25)及第三级压缩空气分气罐(15)分别与程序控制中心电连接，又分别与同程序控制中心相连通的第一组循环滤液贮罐(35)、第二组循环滤液贮罐(27)及第三组循环滤液贮罐(22)相连通而构成，并在每一组循环滤液贮罐上均设置有与程序控制中心电连接的液位传感器(34)及电磁阀。