[发明专利]高耐磨、高抗蚀络筒机凸轮组件的加工工艺无效
| 申请号： | 201210085126.4 | 申请日： | 2012-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN102618819A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 王振祥 | 申请（专利权）人： | 常州布拉迪纺织机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/58 | 分类号： | C23C8/58;B65H54/00 |
| 代理公司： | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人： | 沈毅 |
| 地址： | 213000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及络筒机凸轮组件的加工方法技术领域，尤其是一种高耐磨、高抗蚀络筒机凸轮组件的加工工艺，其工艺程序如下：冲压成型的凸轮片经除油清洗后，在350°的炉子内烘干于30分钟；将烘干的凸轮片放入570°盐浴氮化炉中处理120分钟；将氮化完毕的凸轮片放入380°的盐浴氧化炉中处理30分钟；氧化完毕并经清洗干净的凸轮片用研磨机进行表面光饰加工；光饰后的凸轮片经干燥后上防锈油。经该工艺加工的凸轮片外形尺寸无变化，能很好的满足精度要求。凸轮片表面形成足够深的高硬度耐磨层，其耐磨性优于渗碳淬火处理。凸轮片具有很强的防锈抗蚀性能，标准盐雾试验在148小时以上。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 高抗蚀络筒机 凸轮 组件 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种高耐磨、高抗蚀络筒机凸轮组件的加工工艺，其加工工艺如下：（1）冲压成型的凸轮片经除油清洗后，在350°的炉子内烘干于30分钟；（2）将烘干的凸轮片放入570°盐浴氮化炉中处理120分钟；（3）将氮化完毕的凸轮片放入380°的盐浴氧化炉中处理30分钟；（4）氧化完毕并经清洗干净的凸轮片用研磨机进行表面光饰加工；（5）光饰后的凸轮片经干燥后上防锈油。
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